Сталь 10

Описание

Включена в 61 стандартов (Россия)

Стандарты

ГОСТ 10234-1977	Лента стальная плющеная средней прочности. Технические условия.
ГОСТ 1050-1988	Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия.
ГОСТ 1060-1983	Трубы стальные бесшовные холоднодеформируемые для судостроения. Технические условия.
ГОСТ 10702-1978	Прокат из качественной конструкционной углеродистой и легированной стали для холодного выдавливания и высадки. Технические условия.
ГОСТ 10705-1980	Трубы стальные электросварные. Технические условия.
ГОСТ 10707-1980	Трубы стальные электросварные холоднодеформированные. Технические условия.
ГОСТ 10885-1985	Сталь листовая горячекатаная двухслойная коррозионно-стойкая. Технические условия.
ГОСТ 11249-1980	Трубы стальные свертные паяные двухслойные. Технические условия.
ГОСТ 12132-1966	Трубы стальные электросварные и бесшовные для мотовелопромышленности. Технические условия.
ГОСТ 13663-1986	Трубы стальные профильные. Технические требования.
ГОСТ 14162-1979	Трубки стальные малых размеров (капиллярные). Технические условия.
ГОСТ 14918-1980	Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия.
ГОСТ 1577-1993	Прокат толстолистовой и широкополосный из конструкционной качественной стали. Технические условия.
ГОСТ 17305-1991	Проволока из углеродистой конструкционной стали. Технические условия.
ГОСТ 17380-2001	Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Общие технические условия.
ГОСТ 22786-1977	Трубы биметаллические бесшовные для судостроения. Технические условия.
ГОСТ 23270-1989	Трубы-заготовки для механической обработки. Технические условия.
ГОСТ 30563-1998	Трубы бесшовные холоднодеформированные из углеродистых и легированных сталей со специальными свойствами. Технические условия.
ГОСТ 30564-1998	Трубы бесшовные горячедеформированные из углеродистых и легированных сталей со специальными свойствами. Технические условия.
ГОСТ 32678-2014	Трубы стальные бесшовные и сварные холоднодеформированные общего назначения. Технические условия
ГОСТ 4041-1971	Прокат листовой для холодной штамповки из конструкционной качественной стали. Технические условия.
ГОСТ 5005-1982	Трубы стальные электросварные холоднодеформированные для карданных валов. Технические условия.
ГОСТ 503-1981	Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали. Технические условия.
ГОСТ 5437-1985	Проволока бердная. Технические условия.
ГОСТ 550-1975	Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия.
ГОСТ 5663-1979	Проволока стальная углеродистая для холодной высадки. Технические условия.
ГОСТ 8731-1974	Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические условия.
ГОСТ 8733-1974	Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные. Технические условия.
ГОСТ Р 53932-2010	Заготовка трубная. Общие технические условия
ГОСТ Р 54159-2010	Трубы стальные бесшовные и сварные холоднодеформированные общего назначения. Технические условия
ТТ-110	Трубы плоскоовальные электросварные
ТТ-120	Трубы электросварные плоскоовальные арочного типа
ТТ-143	Плоскоовальные электросварные трубы арочного типа
ТТ-145	Трубы электросварные прямоугольного сечения
ТТ-90	Трубы овальные
ТУ 0934-002-55791017-2010	Катанка из углеродистой и низколегированной стали для перетяжки на проволоку
ТУ 108.11.984-88	Трубы бесшовные горячедеформированные общего назначения
ТУ 1104-138000-05757848-0001	Трубы стальные электросварные прямошовные в северном и обычном исполнении плакированные нержавеющими сталями
ТУ 1373-004-05757850-00	Трубы стальные электросварные квадратные и прямоугольные. Технические условия.
ТУ 1373-022-05757850-08	Трубы стальные электросварные прямошовные холодноредуцированные
ТУ 14-1-2660-79	Листовой прокат для изготовления электросварных труб общего назначения
ТУ 14-1-3579-83	Прокат рулонный горячекатанный из стали углеродистой качественной и обыкновенного качества
ТУ 14-1-381-72	Прутки для дизелестроения из конструкционной стали
ТУ 14-1-4257-87	Прокат горячекатаный обточенный и калиброванный из стали марки 10
ТУ 14-121-74-2006	Катанка из углеродистой стали для перетяжки на проволоку
ТУ 14-138-610	Трубы для изготовления карданных валов
ТУ 14-152-19-93	Трубы стальные электросварные холодноредуцированные
ТУ 14-158-139-2004	Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для трубопроводов
ТУ 14-159-283-2001	Отводы стальные крутоизогнутые
ТУ 14-2266-77	Трубная заготовка
ТУ 14-3-1399-95	Трубы стальные электросварные
ТУ 14-3-1430-87	Трубы бесшовные и сварные второго сорта
ТУ 14-3-190-82	Трубы бесшовные для котлов и трубопроводов
ТУ 14-3-943-80	Трубы стальные электросварные
ТУ 14-3Р-44-2001	Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для нефтегазопроводов
ТУ 14-3Р-50-2001	Трубы бесшовные горячекатаные толстостенные из литого слитка
ТУ 14-3Р-63-2002	Трубы стальные, футерованные трубами из полиэтилена
ТУ 14-4-151-82	Лента стальная холоднокатаная из низкоуглеродистой стали
ТУ 14-4-1518-88	Проволока из углеродистой стали для холодной высадки.
ТУ 3-80-80	Проволока из углеродистой стали для холодной высадки.
ТУ 39-0147016-65-96	Трубы стальные электросварные прямошовные специального назначения для нанесения наружного и внутреннего защитных покрытий

Другие наименования

Азербайджан
	10 - AZS 876-2016
Россия
	10-ПВ - ТУ 14-1-5419-2001
Украина
	10 - ДСТУ 3666-97
	10 - ДСТУ 3667-97
	10 - ДСТУ ГОСТ 17380:2003

Химический состав

C (Углерод) 0.07 - 0.14

Si (Кремний) 0.17 - 0.37

Mn (Марганец) 0.35 - 0.65

P (Фосфор) < 0.035

S (Сера) < 0.04

Cr (Хром) < 0.4

Ni (Никель) < 0.4

Cu (Медь) < 0.3

N (Азот) < 0.01

As (Мышьяк) < 0.08

Fe (Железо) Остальное

По ТУ 14-3-943-80 : относительное удлинение для труб без термической обработки

Временное сопротивление металла переходов и заглушек из листового проката по ГОСТ 16523 - 270 МПа

ГОСТ 1050-88: N < 0.006% - тонколистовой прокат и лента без внепечной обработки

ГОСТ 1050-88: N < 0.008% - остальные виды проката без внепечной обработки

ГОСТ 1050-88: Ni > 0.3 по согласованию

ГОСТ 1050-88: Cr > 0.15% по согласованию

Свойства

По ГОСТ 10234
	Нагартованная Г
		Временное сопротивление: 490 - 780 МПа
	Нагартованная Г1
		Временное сопротивление: 390 - 540 МПа
	Нагартованная Г2
		Временное сопротивление: 540 - 690 МПа
	Нагартованная Г3
		Временное сопротивление: 690 - 830 МПа
	Отожженная О
		Временное сопротивление: > 440 МПа
		Относительное удлинение: > 20 %
	Отожженная ОП
		Временное сопротивление: > 410 МПа
По ГОСТ 1050
	В нормализованном состоянии
		Примечание	Для проката диаметром или толщиной свыше 80мм допускается снижение относительного удлинения на 2% (абс.) и относительного сужения на 5% (абс.).
		Предел текучести: > 205 МПа
		Временное сопротивление: > 330 МПа
		Относительное удлинение: > 31 %
		Относительное сужение: > 60 %
	Калиброванный прокат с нормированными механическими свойствами
		Нагартованный
			Временное сопротивление: > 410 МПа
			Относительное удлинение: > 8 %
			Относительное сужение: > 50 %
		Отожженный или высокоотпущенный
			Временное сопротивление: > 290 МПа
			Относительное удлинение: > 26 %
			Относительное сужение: > 55 %
	Прокат с нормируемой твердостью
		Горячекатаная и кованая продукция
			Без термической обработки
				Твёрдость HB: < 143
		Калиброванный прокат и со специальной отделкой поверхности
			Нагартованный
				Твёрдость HB: < 187
			Нагартованный с повышенной твердостью
				Твёрдость HB: < 202
			Отожженный или высокоотпущенный
				Твёрдость HB: < 143
По ГОСТ 1060
	Примечание	По требованию потребителя относительное удлинение должно быть не менее 30%.
	Временное сопротивление: > 343 МПа
	Относительное удлинение: > 28 %
По ГОСТ 10702
	В нагартованном состоянии
		Горячекатаный и горячекатаный со специальной отделкой поверхности
			Размер: < 30 мм ;
				Временное сопротивление: > 390 МПа
				Относительное удлинение: > 8 %
				Твёрдость HB: < 137
				Относительное сужение: > 50 %
				Группы осадки: 50, 66, 66И
			Размер: > 30 мм ;
				Временное сопротивление: > 390 МПа
				Относительное удлинение: > 8 %
				Твёрдость HB: < 137
				Относительное сужение: > 50 %
		Нагартованный калиброванный и калиброванный со специальной отделкой поверхности
			Размер: < 28 мм ;
				Временное сопротивление: > 390 МПа
				Относительное удлинение: > 8 %
				Твёрдость HB: < 187
				Относительное сужение: > 50 %
				Группы осадки: 50, 66, 66И
			Размер: > 28 мм ;
				Временное сопротивление: > 390 МПа
				Относительное удлинение: > 8 %
				Твёрдость HB: < 187
				Относительное сужение: > 50 %
	В термически обработанном состоянии
		Горячекатаный и горячекатаный со специальной отделкой поверхности
			После отпуска или обычного отжига
				Размер: < 30 мм ;
					Временное сопротивление: 330 - 450 МПа
					Твёрдость HB: < 115
					Относительное сужение: > 55 %
					Группы осадки: 50, 66, 66И
				Размер: > 30 мм ;
					Временное сопротивление: 330 - 450 МПа
					Твёрдость HB: < 115
					Относительное сужение: > 55 %
			После сфероидизирующего отжига
				Размер: < 30 мм ;
					Временное сопротивление: 330 - 450 МПа
					Твёрдость HB: < 115
					Относительное сужение: > 55 %
					Группы осадки: 50, 66, 66И
				Размер: > 30 мм ;
					Временное сопротивление: 310 - 410 МПа
					Твёрдость HB: < 115
					Относительное сужение: > 55 %
		Калиброванный и калиброванный со специальной отделкой поверхности
			После отпуска или обычного отжига
				Размер: < 28 мм ;
					Временное сопротивление: 330 - 450 МПа
					Твёрдость HB: < 143
					Относительное сужение: > 55 %
					Группы осадки: 50, 66, 66И
				Размер: > 28 мм ;
					Временное сопротивление: 330 - 450 МПа
					Твёрдость HB: < 143
					Относительное сужение: > 55 %
			После сфероидизирующего отжига
				Размер: < 28 мм ;
					Временное сопротивление: 310 - 410 МПа
					Твёрдость HB: < 143
					Относительное сужение: > 55 %
					Группы осадки: 50, 66, 66И
				Размер: > 28 мм ;
					Временное сопротивление: 310 - 410 МПа
					Твёрдость HB: < 143
					Относительное сужение: > 55 %
По ГОСТ 10705-80
	Без термической обработки
		Примечание	По требованию потребителя, для труб диаметром от 10 до 60мм относительное удлинение увеличивается на 3%.
		Наружный диаметр: 60 - 152 мм ;
			Предел текучести: > 196 МПа
			Временное сопротивление: > 314 МПа
			Относительное удлинение: > 23 %
		Наружный диаметр: 152 - 377 мм ; Толщина стенки: > 6 мм ;
			Предел текучести: > 196 МПа
			Временное сопротивление: > 314 МПа
			Относительное удлинение: > 15 %
		Наружный диаметр: > 377 мм ; Толщина стенки: > 6 мм ;
			Предел текучести: > 196 МПа
			Временное сопротивление: > 314 МПа
			Относительное удлинение: > 16 %
		Толщина стенки более 0.06 Dн
			Наружный диаметр: 10 - 19 мм ;
				Предел текучести: > 196 МПа
				Временное сопротивление: > 372 МПа
				Относительное удлинение: > 6 %
			Наружный диаметр: 19 - 60 мм ;
				Предел текучести: > 196 МПа
				Временное сопротивление: > 333 МПа
				Относительное удлинение: > 6 %
		Толщина стенки не более 0.06 Dн
			Наружный диаметр: 10 - 19 мм ;
				Предел текучести: > 196 МПа
				Временное сопротивление: > 372 МПа
				Относительное удлинение: > 15 %
			Наружный диаметр: 19 - 60 мм ;
				Предел текучести: > 196 МПа
				Временное сопротивление: > 333 МПа
				Относительное удлинение: > 15 %
	Термически обработанная продукция
		Толщина стенки: < 6 мм ;
			Предел текучести: > 206 МПа
			Временное сопротивление: > 333 МПа
			Относительное удлинение: > 24 %
		Толщина стенки: > 6 мм ;
			Предел текучести: > 206 МПа
			Временное сопротивление: > 333 МПа
			Относительное удлинение: > 24 %
			Ударная вязкость KCU при -20°C: > 39.2 Дж/см2
			Ударная вязкость KCU при 20°C: > 78.4 Дж/см2
			Ударная вязкость KCU после механического старения: > 39.2 Дж/см2
		Испытание на ударный изгиб
			Наружный диаметр: < 0 мм ; Толщина стенки: > 6 мм ;
				Ударная вязкость KCU при -20°C: > 39.2 Дж/см2
				Ударная вязкость KCU при 20°C: > 78.4 Дж/см2
			После механического старения
				Наружный диаметр: < 0 мм ; Толщина стенки: > 6 мм ;
					Ударная вязкость KCU при 20°C: > 39.2 Дж/см2
По ГОСТ 10707
	Без термической обработки
		Предел текучести: > 216 МПа
		Временное сопротивление: > 314 МПа
		Относительное удлинение: > 5 %
	Термически обработанная продукция
		Предел текучести: > 216 МПа
		Временное сопротивление: > 353 МПа
		Относительное удлинение: > 24 %
По ГОСТ 10885-85
	Характеристики базового исполнения
		Отожженный или высокоотпущенный
			Толщина: < 80 мм ;
				Твёрдость HB: < 137
				Диаметр отпечатка: > 5.1 мм
	Характеристики устанавливаемые потребителем
		Примечание	При толщине проката свыше 20мм допускается понижение относительного удлинения на 0.25% абс. на каждый миллиметр увеличения толщины проката, но не более чем на 2% для проката толщиной до 32мм включительно и на 3% для проката толщиной более 32мм.
		Испытание на изгиб
			Толщина оправки до 20мм включительно
				Толщина: 4 - 60 мм ;
					Испытание на изгиб в холодном состоянии: d=0.5a
			Толщина оправки свыше 20мм
				Толщина: 4 - 60 мм ;
					Испытание на изгиб в холодном состоянии: d=a
		Толстолистовой
			Без термической обработки, после контролируемой прокатки или нормализованный
				Толщина: 4 - 80 мм ;
					Временное сопротивление: > 330 МПа
					Относительное удлинение: > 32 %
					Ударная вязкость KCU при -20°C: > 29 Дж/см2
			Отожженный или высокоотпущенный
				Толщина: 4 - 80 мм ;
					Временное сопротивление: > 290 МПа
					Относительное удлинение: > 32 %
		Широкополосный нормализованный или нормализованные заготовки
			Толщина: 6 - 60 мм ;
				Предел текучести: > 205 МПа
				Временное сопротивление: > 330 МПа
				Относительное удлинение: > 31 %
				Относительное сужение: > 55 %
По ГОСТ 11249
	Наружный диаметр: < 6 мм ;
		Временное сопротивление: > 294 МПа
		Относительное удлинение: > 26 %
	Наружный диаметр: > 6 мм ;
		Временное сопротивление: > 294 МПа
		Относительное удлинение: > 25 %
	По требованию потребителя (дополнительно)
		Наружный диаметр: < 6 мм ;
			Временное сопротивление: > 294 МПа
			Относительное удлинение: > 30 %
		Наружный диаметр: > 6 мм ;
			Временное сопротивление: > 294 МПа
			Относительное удлинение: > 26 %
По ГОСТ 12132
	Термически обработанная продукция
		Временное сопротивление: > 333 МПа
		Относительное удлинение: > 24 %
По ГОСТ 13663
	Без термической обработки
		Электросварные
			Временное сопротивление: > 353 МПа
			Относительное удлинение: > 10 %
	После прокатного нагрева
		Горячедеформированные
			Предел текучести: > 216 МПа
			Временное сопротивление: > 353 МПа
			Относительное удлинение: > 24 %
		Холоднодеформированные
			Предел текучести: > 206 МПа
			Временное сопротивление: > 343 МПа
			Относительное удлинение: > 24 %
		Электросварные
			Предел текучести: > 206 МПа
			Временное сопротивление: > 333 МПа
			Относительное удлинение: > 24 %
	Термически обработанная продукция
		Горячедеформированные
			Предел текучести: > 216 МПа
			Временное сопротивление: > 353 МПа
			Относительное удлинение: > 24 %
		Холоднодеформированные
			Предел текучести: > 206 МПа
			Временное сопротивление: > 343 МПа
			Относительное удлинение: > 24 %
		Электросварные
			Предел текучести: > 206 МПа
			Временное сопротивление: > 333 МПа
			Относительное удлинение: > 24 %
По ГОСТ 14162
	Термически обработанная продукция
		Временное сопротивление: > 334 МПа
		Относительное удлинение: > 24 %
		Плотность: 7.85 г/см3
По ГОСТ 14918
	Высшая категория качества
		Группа ОН
			Толщина: < 0.8 мм ;
				Число перегибов: 8
			Толщина: 0.8 - 1.2 мм ;
				Число перегибов: 5
			Толщина: 1.2 - 2.0 мм ;
				Число перегибов: 3
			Толщина: > 2 мм ;
				Число перегибов: 2
		Группа ХШ
			Категория вытяжки Г
				Примечание	S < 0.035 P < 0.02
				Толщина: 0.5 - 0.6 мм ;
					Временное сопротивление: 275 - 430 МПа
					Относительное удлинение: > 24 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 8.2 мм
				Толщина: 0.6 - 0.7 мм ;
					Временное сопротивление: 275 - 430 МПа
					Относительное удлинение: > 24 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 8.7 мм
				Толщина: 0.7 - 0.8 мм ;
					Временное сопротивление: 275 - 430 МПа
					Относительное удлинение: > 25 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 9.1 мм
				Толщина: 0.8 - 0.9 мм ;
					Временное сопротивление: 275 - 430 МПа
					Относительное удлинение: > 25 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 9.5 мм
				Толщина: 0.9 - 1.0 мм ;
					Временное сопротивление: 275 - 430 МПа
					Относительное удлинение: > 25 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 9.8 мм
				Толщина: 1.0 - 1.1 мм ;
					Временное сопротивление: 275 - 430 МПа
					Относительное удлинение: > 25 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 10.1 мм
				Толщина: 1.1 - 1.2 мм ;
					Временное сопротивление: 275 - 430 МПа
					Относительное удлинение: > 25 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 10.3 мм
				Толщина: 1.2 - 1.3 мм ;
					Временное сопротивление: 275 - 430 МПа
					Относительное удлинение: > 25 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 10.5 мм
				Толщина: 1.3 - 1.4 мм ;
					Временное сопротивление: 275 - 430 МПа
					Относительное удлинение: > 25 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 10.7 мм
				Толщина: 1.4 - 1.5 мм ;
					Временное сопротивление: 275 - 430 МПа
					Относительное удлинение: > 25 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 10.8 мм
				Толщина: 1.5 - 1.6 мм ;
					Временное сопротивление: 275 - 430 МПа
					Относительное удлинение: > 26 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 11 мм
				Толщина: 1.6 - 1.7 мм ;
					Временное сопротивление: 275 - 430 МПа
					Относительное удлинение: > 26 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 11.2 мм
				Толщина: 1.7 - 1.8 мм ;
					Временное сопротивление: 275 - 430 МПа
					Относительное удлинение: > 26 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 11.3 мм
				Толщина: 1.8 - 1.9 мм ;
					Временное сопротивление: 275 - 430 МПа
					Относительное удлинение: > 26 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 11.4 мм
				Толщина: 1.9 - 2.0 мм ;
					Временное сопротивление: 275 - 430 МПа
					Относительное удлинение: > 26 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 11.5 мм
				Толщина: > 2 мм ;
					Временное сопротивление: 275 - 430 МПа
					Относительное удлинение: > 27 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 11.6 мм
			Категория вытяжки Н
				Примечание	S < 0.035 P < 0.02
				Толщина: 0.5 - 0.6 мм ;
					Временное сопротивление: 300 - 490 МПа
					Относительное удлинение: > 22 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 7.1 мм
				Толщина: 0.6 - 0.7 мм ;
					Временное сопротивление: 300 - 490 МПа
					Относительное удлинение: > 22 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 7.4 мм
				Толщина: 0.7 - 0.8 мм ;
					Временное сопротивление: 300 - 490 МПа
					Относительное удлинение: > 23 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 7.7 мм
				Толщина: 0.8 - 0.9 мм ;
					Временное сопротивление: 300 - 490 МПа
					Относительное удлинение: > 23 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 8 мм
				Толщина: 0.9 - 1.0 мм ;
					Временное сопротивление: 300 - 490 МПа
					Относительное удлинение: > 23 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 8.4 мм
				Толщина: 1.0 - 1.1 мм ;
					Временное сопротивление: 300 - 490 МПа
					Относительное удлинение: > 23 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 8.8 мм
				Толщина: 1.1 - 1.2 мм ;
					Временное сопротивление: 300 - 490 МПа
					Относительное удлинение: > 23 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 8.9 мм
				Толщина: 1.2 - 1.3 мм ;
					Временное сопротивление: 300 - 490 МПа
					Относительное удлинение: > 23 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 9 мм
				Толщина: 1.3 - 1.4 мм ;
					Временное сопротивление: 300 - 490 МПа
					Относительное удлинение: > 23 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 9.1 мм
				Толщина: 1.4 - 1.5 мм ;
					Временное сопротивление: 300 - 490 МПа
					Относительное удлинение: > 23 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 9.2 мм
				Толщина: 1.5 - 1.6 мм ;
					Временное сопротивление: 300 - 490 МПа
					Относительное удлинение: > 24 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 9.3 мм
				Толщина: 1.6 - 1.7 мм ;
					Временное сопротивление: 300 - 490 МПа
					Относительное удлинение: > 24 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 9.7 мм
				Толщина: 1.7 - 1.8 мм ;
					Временное сопротивление: 300 - 490 МПа
					Относительное удлинение: > 24 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 9.8 мм
				Толщина: 1.8 - 1.9 мм ;
					Временное сопротивление: 300 - 490 МПа
					Относительное удлинение: > 24 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 9.9 мм
				Толщина: 1.9 - 2.0 мм ;
					Временное сопротивление: 300 - 490 МПа
					Относительное удлинение: > 24 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 10 мм
				Толщина: > 2 мм ;
					Временное сопротивление: 300 - 490 МПа
					Относительное удлинение: > 25 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 10.1 мм
	Первая категория качества
		Группа ОН
			Толщина: < 0.8 мм ;
				Число перегибов: 8
			Толщина: 0.8 - 1.2 мм ;
				Число перегибов: 5
			Толщина: 1.2 - 2.0 мм ;
				Число перегибов: 3
			Толщина: > 2 мм ;
				Число перегибов: 2
		Группа ХШ
			Категория вытяжки Г
				Толщина: 0.5 - 0.6 мм ;
					Временное сопротивление: 275 - 430 МПа
					Относительное удлинение: > 23 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 8 мм
				Толщина: 0.6 - 0.7 мм ;
					Временное сопротивление: 275 - 430 МПа
					Относительное удлинение: > 23 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 8.5 мм
				Толщина: 0.7 - 0.8 мм ;
					Временное сопротивление: 275 - 430 МПа
					Относительное удлинение: > 24 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 8.9 мм
				Толщина: 0.8 - 0.9 мм ;
					Временное сопротивление: 275 - 430 МПа
					Относительное удлинение: > 24 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 9.3 мм
				Толщина: 0.9 - 1.0 мм ;
					Временное сопротивление: 275 - 430 МПа
					Относительное удлинение: > 24 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 9.6 мм
				Толщина: 1.0 - 1.1 мм ;
					Временное сопротивление: 275 - 430 МПа
					Относительное удлинение: > 24 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 9.9 мм
				Толщина: 1.1 - 1.2 мм ;
					Временное сопротивление: 275 - 430 МПа
					Относительное удлинение: > 24 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 10.1 мм
				Толщина: 1.2 - 1.3 мм ;
					Временное сопротивление: 275 - 430 МПа
					Относительное удлинение: > 24 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 10.3 мм
				Толщина: 1.3 - 1.4 мм ;
					Временное сопротивление: 275 - 430 МПа
					Относительное удлинение: > 24 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 10.5 мм
				Толщина: 1.4 - 1.5 мм ;
					Временное сопротивление: 275 - 430 МПа
					Относительное удлинение: > 24 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 10.6 мм
				Толщина: 1.5 - 1.6 мм ;
					Временное сопротивление: 275 - 430 МПа
					Относительное удлинение: > 25 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 10.8 мм
				Толщина: 1.6 - 1.7 мм ;
					Временное сопротивление: 275 - 430 МПа
					Относительное удлинение: > 25 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 11 мм
				Толщина: 1.7 - 1.8 мм ;
					Временное сопротивление: 275 - 430 МПа
					Относительное удлинение: > 25 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 11.1 мм
				Толщина: 1.8 - 1.9 мм ;
					Временное сопротивление: 275 - 430 МПа
					Относительное удлинение: > 25 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 11.2 мм
				Толщина: 1.9 - 2.0 мм ;
					Временное сопротивление: 275 - 430 МПа
					Относительное удлинение: > 25 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 11.3 мм
				Толщина: > 2 мм ;
					Временное сопротивление: 275 - 430 МПа
					Относительное удлинение: > 26 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 11.4 мм
			Категория вытяжки Н
				Толщина: 0.5 - 0.6 мм ;
					Временное сопротивление: 300 - 490 МПа
					Относительное удлинение: > 21 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 6.9 мм
				Толщина: 0.6 - 0.7 мм ;
					Временное сопротивление: 300 - 490 МПа
					Относительное удлинение: > 21 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 7.2 мм
				Толщина: 0.7 - 0.8 мм ;
					Временное сопротивление: 300 - 490 МПа
					Относительное удлинение: > 22 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 7.5 мм
				Толщина: 0.8 - 0.9 мм ;
					Временное сопротивление: 300 - 490 МПа
					Относительное удлинение: > 22 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 7.8 мм
				Толщина: 0.9 - 1.0 мм ;
					Временное сопротивление: 300 - 490 МПа
					Относительное удлинение: > 22 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 8.2 мм
				Толщина: 1.0 - 1.1 мм ;
					Временное сопротивление: 300 - 490 МПа
					Относительное удлинение: > 22 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 8.6 мм
				Толщина: 1.1 - 1.2 мм ;
					Временное сопротивление: 300 - 490 МПа
					Относительное удлинение: > 22 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 8.7 мм
				Толщина: 1.2 - 1.3 мм ;
					Временное сопротивление: 300 - 490 МПа
					Относительное удлинение: > 22 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 8.8 мм
				Толщина: 1.3 - 1.4 мм ;
					Временное сопротивление: 300 - 490 МПа
					Относительное удлинение: > 22 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 8.9 мм
				Толщина: 1.4 - 1.5 мм ;
					Временное сопротивление: 300 - 490 МПа
					Относительное удлинение: > 22 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 9 мм
				Толщина: 1.5 - 1.6 мм ;
					Временное сопротивление: 300 - 490 МПа
					Относительное удлинение: > 23 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 9.1 мм
				Толщина: 1.6 - 1.7 мм ;
					Временное сопротивление: 300 - 490 МПа
					Относительное удлинение: > 23 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 9.5 мм
				Толщина: 1.7 - 1.8 мм ;
					Временное сопротивление: 300 - 490 МПа
					Относительное удлинение: > 23 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 9.6 мм
				Толщина: 1.8 - 1.9 мм ;
					Временное сопротивление: 300 - 490 МПа
					Относительное удлинение: > 23 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 9.7 мм
				Толщина: 1.9 - 2.0 мм ;
					Временное сопротивление: 300 - 490 МПа
					Относительное удлинение: > 23 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 9.8 мм
				Толщина: > 2 мм ;
					Временное сопротивление: 300 - 490 МПа
					Относительное удлинение: > 24 %
					Глубина сферической лунки по Эриксену: > 9.9 мм
По ГОСТ 1577
	Характеристики базового исполнения
		Отожженный или высокоотпущенный
			Толщина: < 80 мм ;
				Твёрдость HB: < 137
				Диаметр отпечатка: > 5.1 мм
	Характеристики устанавливаемые потребителем
		Примечание	При толщине проката свыше 20мм допускается понижение относительного удлинения на 0.25% абс. на каждый миллиметр увеличения толщины проката, но не более чем на 2% для проката толщиной до 32мм включительно и на 3% для проката толщиной более 32мм.
		Испытание на изгиб
			Толщина оправки до 20мм включительно
				Толщина: 4 - 60 мм ;
					Испытание на изгиб в холодном состоянии: d=0.5a
			Толщина оправки свыше 20мм
				Толщина: 4 - 60 мм ;
					Испытание на изгиб в холодном состоянии: d=a
		Толстолистовой
			Без термической обработки, после контролируемой прокатки или нормализованный
				Толщина: 4 - 80 мм ;
					Временное сопротивление: > 330 МПа
					Относительное удлинение: > 32 %
					Ударная вязкость KCU при -20°C: > 29 Дж/см2
			Отожженный или высокоотпущенный
				Толщина: 4 - 80 мм ;
					Временное сопротивление: > 290 МПа
					Относительное удлинение: > 32 %
		Широкополосный нормализованный или нормализованные заготовки
			Толщина: 6 - 60 мм ;
				Предел текучести: > 205 МПа
				Временное сопротивление: > 330 МПа
				Относительное удлинение: > 31 %
				Относительное сужение: > 55 %
По ГОСТ 17305
	Группа I
		Диаметр: 0.32 - 0.75 мм ;
			Временное сопротивление: > 540 МПа
		Диаметр: 0.8 - 1.0 мм ;
			Временное сопротивление: > 490 МПа
			Число перегибов: > 6
		Диаметр: 1.1 - 1.2 мм ;
			Временное сопротивление: > 490 МПа
			Число перегибов: > 7
		Диаметр: 1.2 - 1.5 мм ;
			Временное сопротивление: > 490 МПа
			Число перегибов: > 3
		Диаметр: 1.5 - 2.0 мм ;
			Временное сопротивление: > 490 МПа
			Число перегибов: > 6
		Диаметр: 2.1 - 2.6 мм ;
			Временное сопротивление: > 440 МПа
			Число перегибов: > 6
		Диаметр: 2.6 - 3.0 мм ;
			Временное сопротивление: > 440 МПа
			Число перегибов: > 6
		Диаметр: 3.1 - 3.5 мм ;
			Временное сопротивление: > 440 МПа
			Число перегибов: > 6
		Диаметр: 3.6 - 4.0 мм ;
			Временное сопротивление: > 440 МПа
			Число перегибов: > 6
		Диаметр: 4.1 - 5.0 мм ;
			Временное сопротивление: > 440 МПа
			Число перегибов: > 5
		Диаметр: 5.3 - 6.0 мм ;
			Временное сопротивление: > 390 МПа
			Число перегибов: > 5
		Диаметр: 6.1 - 7.0 мм ;
			Временное сопротивление: > 390 МПа
			Число перегибов: > 8
		Диаметр: 7.5 - 10.0 мм ;
			Временное сопротивление: > 390 МПа
			Число перегибов: > 5
	Группа II
		Диаметр: 0.32 - 0.75 мм ;
			Временное сопротивление: > 640 МПа
		Диаметр: 0.8 - 1.0 мм ;
			Временное сопротивление: > 590 МПа
			Число перегибов: > 7
		Диаметр: 1.1 - 1.2 мм ;
			Временное сопротивление: > 590 МПа
			Число перегибов: > 9
		Диаметр: 1.2 - 1.5 мм ;
			Временное сопротивление: > 590 МПа
			Число перегибов: > 4
		Диаметр: 1.5 - 2.0 мм ;
			Временное сопротивление: > 590 МПа
			Число перегибов: > 7
		Диаметр: 2.1 - 2.6 мм ;
			Временное сопротивление: > 590 МПа
			Число перегибов: > 7
		Диаметр: 2.6 - 3.0 мм ;
			Временное сопротивление: > 590 МПа
			Число перегибов: > 7
		Диаметр: 3.1 - 3.5 мм ;
			Временное сопротивление: > 590 МПа
			Число перегибов: > 8
		Диаметр: 3.6 - 4.0 мм ;
			Временное сопротивление: > 590 МПа
			Число перегибов: > 7
		Диаметр: 4.1 - 5.0 мм ;
			Временное сопротивление: > 590 МПа
			Число перегибов: > 7
		Диаметр: 5.3 - 6.0 мм ;
			Временное сопротивление: > 590 МПа
			Число перегибов: > 6
		Диаметр: 6.1 - 7.0 мм ;
			Временное сопротивление: > 590 МПа
			Число перегибов: > 9
		Диаметр: 7.5 - 10.0 мм ;
			Временное сопротивление: > 590 МПа
			Число перегибов: > 6
По ГОСТ 17380-2001
	Предел текучести: > 205 МПа
	Временное сопротивление: > 343 МПа
	Относительное удлинение: > 24 %
	Ударная вязкость KCU при 20°C: > 49 Дж/см2
	Относительное сужение: > 50 %
	Ударная вязкость KCU при -40°C: > 29 Дж/см2
По ГОСТ 22786
	Термически обработанная продукция
		Временное сопротивление: > 304 МПа
		Относительное удлинение: > 26 %
По ГОСТ 23270
	Примечание	Твердость измеряется при толщине стенки более 10 мм
	Горячедеформированные
		Предел текучести: > 216 МПа
		Временное сопротивление: > 353 МПа
		Относительное удлинение: > 24 %
		Твёрдость HB: < 137
		Диаметр отпечатка: > 5.1 мм
	Холоднодеформированные
		Предел текучести: > 206 МПа
		Временное сопротивление: > 345 МПа
		Относительное удлинение: > 24 %
		Твёрдость HB: < 137
		Диаметр отпечатка: > 5.1 мм
По ГОСТ 30563
	Предел текучести: > 206 МПа
	Временное сопротивление: > 343 МПа
	Относительное удлинение: > 24 %
	По требованию потребителя (дополнительно)
		Толщина стенки: 5 - 22 мм ;
			Ударная вязкость: > 29 Дж/см2
По ГОСТ 30564
	Предел текучести: > 216 МПа
	Временное сопротивление: > 353 МПа
	Относительное удлинение: > 24 %
	По требованию потребителя (дополнительно)
		Толщина стенки: 5 - 22 мм ;
			Ударная вязкость: > 29 Дж/см2
По ГОСТ 4041
	Примечание	Для листов в нормализованном состоянии допускается превышение временного сопротивления на 50 Н/мм2 при условии соблюдения норм относительного удлинения и изгиба. Относительное удлинение - A1
	Категория 1
		Толщина: 4 - 14 мм ;
			Временное сопротивление: 290 - 420 МПа
			Относительное удлинение: > 27 %
	Категория 2
		Примечание	Допускается по согласованию с потребителем превышение норм твердости на 5HB при соблюдении норм по относительному удлинению, временному сопротивлению и изгибу.
		Толщина: 4 - 14 мм ;
			Временное сопротивление: 290 - 420 МПа
			Относительное удлинение: > 27 %
			Изгиб до параллельности сторон: d=0
			Твёрдость HB: < 117
По ГОСТ 503
	Высоконагартованная
		Толщина: 0.05 - 4.00 мм ;
			Временное сопротивление: > 540 МПа
	Мягкая лента
		Толщина: 0.05 - 1.50 мм ;
			Временное сопротивление: 310 - 440 МПа
			Относительное удлинение: > 17 %
		Толщина: 1.5 - 2.0 мм ;
			Временное сопротивление: 310 - 440 МПа
			Относительное удлинение: > 18 %
		Толщина: 2.0 - 2.9 мм ;
			Временное сопротивление: 310 - 440 МПа
			Относительное удлинение: > 20 %
		Толщина: 3 - 4 мм ;
			Временное сопротивление: 310 - 440 МПа
			Относительное удлинение: > 24 %
		По требованию потребителя (дополнительно)
			Толщина: 0.2 мм ; Ширина: 13 - 30 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 1.4 мм
			Толщина: 0.25 мм ; Ширина: 13 - 30 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 1.5 мм
			Толщина: 0.3 мм ; Ширина: 13 - 30 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 1.6 мм
			Толщина: 0.35 мм ; Ширина: 13 - 30 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 1.7 мм
			Толщина: 0.4 мм ; Ширина: 13 - 30 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 1.8 мм
			Толщина: 0.45 мм ; Ширина: 13 - 30 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 1.9 мм
			Толщина: 0.5 мм ; Ширина: 13 - 30 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 2 мм
			Толщина: 0.6 мм ; Ширина: 13 - 30 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 2.1 мм
			Толщина: 0.7 мм ; Ширина: 13 - 30 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 2.1 мм
			Толщина: 0.2 мм ; Ширина: 30 - 55 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 3.3 мм
			Толщина: 0.25 мм ; Ширина: 30 - 55 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 3.4 мм
			Толщина: 0.3 мм ; Ширина: 30 - 55 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 3.5 мм
			Толщина: 0.35 мм ; Ширина: 30 - 55 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 3.6 мм
			Толщина: 0.4 мм ; Ширина: 30 - 55 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 3.7 мм
			Толщина: 0.45 мм ; Ширина: 30 - 55 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 3.8 мм
			Толщина: 0.5 мм ; Ширина: 30 - 55 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 3.9 мм
			Толщина: 0.6 мм ; Ширина: 30 - 55 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 4.1 мм
			Толщина: 0.7 мм ; Ширина: 30 - 55 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 4.2 мм
			Толщина: 0.8 мм ; Ширина: 30 - 55 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 4.4 мм
			Толщина: 0.9 мм ; Ширина: 30 - 55 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 4.6 мм
			Толщина: 1 мм ; Ширина: 30 - 55 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 4.7 мм
			Толщина: 0.2 мм ; Ширина: 55 - 90 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 4.4 мм
			Толщина: 0.25 мм ; Ширина: 55 - 90 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 4.5 мм
			Толщина: 0.3 мм ; Ширина: 55 - 90 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 4.7 мм
			Толщина: 0.35 мм ; Ширина: 55 - 90 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 4.9 мм
			Толщина: 0.4 мм ; Ширина: 55 - 90 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 5.1 мм
			Толщина: 0.45 мм ; Ширина: 55 - 90 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 5.3 мм
			Толщина: 0.5 мм ; Ширина: 55 - 90 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 5.4 мм
			Толщина: 0.6 мм ; Ширина: 55 - 90 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 5.6 мм
			Толщина: 0.7 мм ; Ширина: 55 - 90 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 5.8 мм
			Толщина: 0.8 мм ; Ширина: 55 - 90 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 6 мм
			Толщина: 0.9 мм ; Ширина: 55 - 90 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 6.3 мм
			Толщина: 1 мм ; Ширина: 55 - 90 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 6.5 мм
			Толщина: 1.2 мм ; Ширина: 55 - 90 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 6.9 мм
			Толщина: 1.4 мм ; Ширина: 55 - 90 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 7.3 мм
			Толщина: 1.5 мм ; Ширина: 55 - 90 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 7.5 мм
			Толщина: 1.6 мм ; Ширина: 55 - 90 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 7.7 мм
			Толщина: 1.8 мм ; Ширина: 55 - 90 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 8 мм
			Толщина: 2 мм ; Ширина: 55 - 90 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 8.2 мм
			Толщина: 0.2 мм ; Ширина: > 90 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 7 мм
			Толщина: 0.25 мм ; Ширина: > 90 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 7.2 мм
			Толщина: 0.3 мм ; Ширина: > 90 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 7.4 мм
			Толщина: 0.35 мм ; Ширина: > 90 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 7.6 мм
			Толщина: 0.4 мм ; Ширина: > 90 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 7.8 мм
			Толщина: 0.45 мм ; Ширина: > 90 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: 8.0 - 8.9 мм
			Толщина: 0.5 мм ; Ширина: > 90 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 8.1 мм
			Толщина: 0.6 мм ; Ширина: > 90 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 8.3 мм
			Толщина: 0.7 мм ; Ширина: > 90 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 8.6 мм
			Толщина: 0.8 мм ; Ширина: > 90 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 8.9 мм
			Толщина: 0.9 мм ; Ширина: > 90 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 9.1 мм
			Толщина: 1 мм ; Ширина: > 90 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 9.3 мм
			Толщина: 1.2 мм ; Ширина: > 90 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 9.7 мм
			Толщина: 1.4 мм ; Ширина: > 90 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 10.1 мм
			Толщина: 1.5 мм ; Ширина: > 90 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 10.3 мм
			Толщина: 1.6 мм ; Ширина: > 90 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 10.5 мм
			Толщина: 1.8 мм ; Ширина: > 90 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 10.8 мм
			Толщина: 2 мм ; Ширина: > 90 мм ;
				Глубина выдавливаемой лунки: > 11 мм
	Нагартованная
		Толщина: 0.05 - 2.00 мм ;
			Временное сопротивление: 440 - 590 МПа
		Толщина: 2 - 4 мм ;
			Временное сопротивление: 440 - 590 МПа
			Относительное удлинение: > 4 %
	Полунагартованная
		Толщина: 0.05 - 1.50 мм ;
			Временное сопротивление: 370 - 510 МПа
			Относительное удлинение: > 7 %
		Толщина: 1.5 - 2.0 мм ;
			Временное сопротивление: 370 - 510 МПа
			Относительное удлинение: > 9 %
		Толщина: 2.0 - 2.9 мм ;
			Временное сопротивление: 370 - 510 МПа
			Относительное удлинение: > 10 %
		Толщина: 3 - 4 мм ;
			Временное сопротивление: 370 - 510 МПа
			Относительное удлинение: > 12 %
По ГОСТ 5437
	Диаметр: 0.8 мм ;
		Временное сопротивление: 490 - 640 МПа
		Число скручиваний на 360°: > 45
		Число перегибов: > 8
	Диаметр: 0.9 мм ;
		Временное сопротивление: 490 - 640 МПа
		Число скручиваний на 360°: > 48
		Число перегибов: > 9
	Диаметр: 1 мм ;
		Временное сопротивление: 490 - 640 МПа
		Число скручиваний на 360°: > 55
		Число перегибов: > 9
	Диаметр: 1.05 мм ;
		Временное сопротивление: 490 - 640 МПа
		Число скручиваний на 360°: > 42
		Число перегибов: > 15
	Диаметр: 1.1 мм ;
		Временное сопротивление: 490 - 640 МПа
		Число скручиваний на 360°: > 40
		Число перегибов: > 13
	Диаметр: 1.15 мм ;
		Временное сопротивление: 490 - 640 МПа
		Число скручиваний на 360°: > 39
		Число перегибов: > 13
	Диаметр: 1.2 мм ;
		Временное сопротивление: 490 - 640 МПа
		Число скручиваний на 360°: > 38
		Число перегибов: > 13
	Диаметр: 1.25 мм ;
		Временное сопротивление: 490 - 640 МПа
		Число скручиваний на 360°: > 37
		Число перегибов: > 12
	Диаметр: 1.3 мм ;
		Временное сопротивление: 490 - 640 МПа
		Число скручиваний на 360°: > 36
		Число перегибов: > 11
	Диаметр: 1.4 мм ;
		Временное сопротивление: 490 - 640 МПа
		Число скручиваний на 360°: > 34
		Число перегибов: > 11
	Диаметр: 1.5 мм ;
		Временное сопротивление: 490 - 640 МПа
		Число скручиваний на 360°: > 33
		Число перегибов: > 10
	Диаметр: 1.6 мм ;
		Временное сопротивление: 490 - 640 МПа
		Число скручиваний на 360°: > 32
		Число перегибов: > 17
	Диаметр: 1.7 мм ;
		Временное сопротивление: 490 - 640 МПа
		Число скручиваний на 360°: > 31
		Число перегибов: > 16
	Диаметр: 1.8 мм ;
		Временное сопротивление: 490 - 640 МПа
		Число скручиваний на 360°: > 30
		Число перегибов: > 15
	Диаметр: 1.9 мм ;
		Временное сопротивление: 490 - 640 МПа
		Число скручиваний на 360°: > 29
		Число перегибов: > 14
	Диаметр: 2 мм ;
		Временное сопротивление: 490 - 640 МПа
		Число скручиваний на 360°: > 28
		Число перегибов: > 13
	Диаметр: 2.1 мм ;
		Временное сопротивление: 490 - 640 МПа
		Число скручиваний на 360°: > 27
		Число перегибов: > 22
	Диаметр: 2.2 мм ;
		Временное сопротивление: 490 - 640 МПа
		Число скручиваний на 360°: > 26
		Число перегибов: > 22
	Диаметр: 2.3 мм ;
		Временное сопротивление: 440 - 590 МПа
		Число скручиваний на 360°: > 25
		Число перегибов: > 22
	Диаметр: 2.4 мм ;
		Временное сопротивление: 440 - 590 МПа
		Число скручиваний на 360°: > 23
		Число перегибов: > 21
	Диаметр: 2.5 мм ;
		Временное сопротивление: 440 - 590 МПа
		Число скручиваний на 360°: > 21
		Число перегибов: > 21
	Диаметр: 2.6 мм ;
		Временное сопротивление: 440 - 590 МПа
		Число скручиваний на 360°: > 20
		Число перегибов: > 18
	Диаметр: 2.7 мм ;
		Временное сопротивление: 440 - 590 МПа
		Число скручиваний на 360°: > 20
		Число перегибов: > 17
	Диаметр: 2.8 мм ;
		Временное сопротивление: 440 - 590 МПа
		Число скручиваний на 360°: > 19
		Число перегибов: > 16
	Диаметр: 2.9 мм ;
		Временное сопротивление: 440 - 590 МПа
		Число скручиваний на 360°: > 19
		Число перегибов: > 16
	Диаметр: 3 мм ;
		Временное сопротивление: 440 - 590 МПа
		Число скручиваний на 360°: > 19
		Число перегибов: > 8
	Диаметр: 3.1 мм ;
		Временное сопротивление: 390 - 540 МПа
		Число скручиваний на 360°: > 21
		Число перегибов: > 11
	Диаметр: 3.2 мм ;
		Временное сопротивление: 390 - 540 МПа
		Число скручиваний на 360°: > 20
		Число перегибов: > 11
	Диаметр: 3.3 мм ;
		Временное сопротивление: 390 - 540 МПа
		Число скручиваний на 360°: > 19
		Число перегибов: > 9
	Диаметр: 3.4 мм ;
		Временное сопротивление: 390 - 540 МПа
		Число скручиваний на 360°: > 19
		Число перегибов: > 9
	Диаметр: 3.5 мм ;
		Временное сопротивление: 390 - 540 МПа
		Число скручиваний на 360°: > 19
		Число перегибов: > 9
	Диаметр: 3.6 мм ;
		Временное сопротивление: 390 - 540 МПа
		Число скручиваний на 360°: > 19
		Число перегибов: > 10
	Диаметр: 3.7 мм ;
		Временное сопротивление: 390 - 540 МПа
		Число скручиваний на 360°: > 18
		Число перегибов: > 9
	Диаметр: 3.8 мм ;
		Временное сопротивление: 390 - 540 МПа
		Число скручиваний на 360°: > 18
		Число перегибов: > 9
	Диаметр: 3.9 мм ;
		Временное сопротивление: 390 - 540 МПа
		Число скручиваний на 360°: > 18
		Число перегибов: > 9
	Диаметр: 4 мм ;
		Временное сопротивление: 390 - 540 МПа
		Число скручиваний на 360°: > 18
		Число перегибов: > 9
	Диаметр: 4.2 мм ;
		Временное сопротивление: 390 - 540 МПа
		Число скручиваний на 360°: > 18
		Число перегибов: > 16
	Диаметр: 4.5 мм ;
		Временное сопротивление: 390 - 540 МПа
		Число скручиваний на 360°: > 15
		Число перегибов: > 16
	Диаметр: 4.8 мм ;
		Временное сопротивление: 390 - 540 МПа
		Число скручиваний на 360°: > 13
		Число перегибов: > 14
	Диаметр: 5 мм ;
		Временное сопротивление: 390 - 540 МПа
		Число скручиваний на 360°: > 13
		Число перегибов: > 14
	Диаметр: 5.5 мм ;
		Временное сопротивление: 390 - 540 МПа
		Число перегибов: > 7
	Диаметр: 6 мм ;
		Временное сопротивление: 390 - 540 МПа
		Число перегибов: > 7
	Диаметр: 6.5 мм ;
		Временное сопротивление: 390 - 540 МПа
		Число перегибов: > 9
	Диаметр: 7 мм ;
		Временное сопротивление: 390 - 540 МПа
		Число перегибов: > 9
	Диаметр: 7.5 мм ;
		Временное сопротивление: 390 - 540 МПа
		Число перегибов: > 5
	Диаметр: 8 мм ;
		Временное сопротивление: 390 - 540 МПа
		Число перегибов: > 4
	Диаметр: 8.5 мм ;
		Временное сопротивление: 390 - 540 МПа
		Число перегибов: > 4
По ГОСТ 550-75
	Горячедеформированные
		Предел текучести: > 216 МПа
		Временное сопротивление: > 353 МПа
		Относительное удлинение: > 25 %
		Твёрдость HB: < 137
		Ударная вязкость KCU при 20°C: > 78 Дж/см2
		Относительное сужение: > 50 %
	Холоднодеформированные и теплодеформированные
		Предел текучести: > 206 МПа
		Временное сопротивление: > 333 МПа
		Относительное удлинение: > 26 %
		Твёрдость HB: < 137
По ГОСТ 5663
	Класс 1
		Примечание	Допускается изготовление проволоки с временным сопротивлением разрыву 420-570 Н/мм2.
		Временное сопротивление: 440 - 590 МПа
		Относительное сужение: > 55 %
	Класс 2
		Временное сопротивление: > 590 МПа
		Относительное сужение: > 55 %
По ГОСТ 8731-74
	Группа В
		Толщина стенки: < 10 мм ;
			Предел текучести: > 216 МПа
			Временное сопротивление: > 353 МПа
			Относительное удлинение: > 24 %
		Толщина стенки: > 10 мм ;
			Предел текучести: > 216 МПа
			Временное сопротивление: > 353 МПа
			Относительное удлинение: > 24 %
			Твёрдость HB: < 137
			Диаметр отпечатка: > 5.1 мм
По ГОСТ 8733
	Толщина стенки: < 10 мм ;
		Предел текучести: > 206 МПа
		Временное сопротивление: > 343 МПа
		Относительное удлинение: > 24 %
	Толщина стенки: > 10 мм ;
		Предел текучести: > 206 МПа
		Временное сопротивление: > 343 МПа
		Относительное удлинение: > 24 %
		Твёрдость HB: < 137
		Диаметр отпечатка: > 5.1 мм
По ГОСТ Р 54159, ГОСТ 32678
	Группа В
		Термически обработанная продукция
			Предел текучести: > 216 МПа
			Временное сопротивление: > 353 МПа
			Относительное удлинение: > 24 %
			Твёрдость HB: < 137
		Холоднодеформированные
			Примечание	Если не оговорено иное
			Предел текучести: > 216 МПа
			Временное сопротивление: > 315 МПа
			Относительное удлинение: > 5 %
По ТТ-143
	Временное сопротивление: < 480 МПа
	Относительное удлинение: > 16 %
По ТУ 0934-002-55791017-2010
	Временное сопротивление: 360 - 450 МПа
	Относительное сужение: > 55 %
По ТУ 108.11.984-88
	Предел текучести: > 245 МПа
	Временное сопротивление: > 370 МПа
	Относительное удлинение: > 24 %
По ТУ 1104-138000-05757848-0001-96
	Трубы с объемной термообработкой (нормализация)
		Класс прочности К 34
			Предел текучести: > 206 МПа
			Временное сопротивление: > 333 МПа
			Относительное удлинение: > 20 %
			Ударная вязкость KCU при -40°C: > 39.2 Дж/см2
		Класс прочности К42
			Предел текучести: > 245 МПа
			Временное сопротивление: > 412 МПа
			Относительное удлинение: > 20 %
			Ударная вязкость KCU при -60°C: > 29.4 Дж/cм2
			Ударная вязкость KCV при -20°C: > 29.4 Дж/см2
		Класс прочности К48
			Предел текучести: > 333 МПа
			Временное сопротивление: > 470 МПа
			Относительное удлинение: > 20 %
			Ударная вязкость KCU при -60°C: > 29.4 Дж/cм2
			Ударная вязкость KCV при -20°C: > 29.4 Дж/см2
	Трубы с термообработкой сварного щва (локальная термообработка)
		Класс прочности К 34
			Предел текучести: > 206 МПа
			Временное сопротивление: > 333 МПа
			Относительное удлинение: > 20 %
			Ударная вязкость KCU при -40°C: > 39.2 Дж/см2
		Класс прочности К42
			Предел текучести: > 245 МПа
			Временное сопротивление: > 412 МПа
			Относительное удлинение: > 19 %
			Ударная вязкость KCU при -60°C: > 29.4 Дж/cм2
			Ударная вязкость KCV при -20°C: > 29.4 Дж/см2
		Класс прочности К48
			Предел текучести: > 333 МПа
			Временное сопротивление: > 470 МПа
			Относительное удлинение: > 19 %
			Ударная вязкость KCU при -60°C: > 29.4 Дж/cм2
			Ударная вязкость KCV при -20°C: > 29.4 Дж/см2
		Класс прочности К50
			Предел текучести: > 343 МПа
			Временное сопротивление: > 490 МПа
			Относительное удлинение: > 19 %
			Ударная вязкость KCU при -60°C: > 29.4 Дж/cм2
			Ударная вязкость KCV при -20°C: > 29.4 Дж/см2
		Класс прочности К52
			Предел текучести: > 353.2 МПа
			Временное сопротивление: > 510.1 МПа
			Относительное удлинение: > 19 %
			Ударная вязкость KCU при -60°C: > 29.4 Дж/cм2
			Ударная вязкость KCV при -20°C: > 29.4 Дж/см2
По ТУ 1373-004-05757850-00
	Без термической обработки
		Временное сопротивление: > 270 МПа
		Относительное удлинение: > 14 %
	После термообработки
		Временное сопротивление: > 270 МПа
		Относительное удлинение: > 24 %
По ТУ 1373-022-05757850-08
	Группа прочности К270В
		Без термической обработки
			Временное сопротивление: > 314 МПа
			Относительное удлинение: > 6 %
		После термообработки
			Временное сопротивление: > 270 МПа
			Относительное удлинение: > 24 %
По ТУ 14-1-2660-79
	Толщина: < 2 мм ;
		Временное сопротивление: 290 - 410 МПа
		Относительное удлинение: 24 %
	Толщина: 2.0 - 3.9 мм ;
		Временное сопротивление: 290 - 410 МПа
		Относительное удлинение: 26 %
По ТУ 14-1-3579-83
	Толщина: < 3.9 мм ;
		Временное сопротивление: 270 - 410 МПа
		Относительное удлинение: > 26 %
		Изгиб до параллельности сторон: d=a
По ТУ 14-1-4257-87
	Термообработанные
		Твёрдость HB: 107 - 131
По ТУ 14-121-74-2006
	Временное сопротивление: 330 - 450 МПа
	Относительное сужение: > 55 %
По ТУ 14-138-610
	Предел текучести: > 430 МПа
	Временное сопротивление: > 510 МПа
	Относительное удлинение: > 6 %
По ТУ 14-152-19-93
	Временное сопротивление: > 372 МПа
	Относительное удлинение: > 6 %
	Термообработанные
		Временное сопротивление: > 270 МПа
		Относительное удлинение: > 24 %
По ТУ 14-158-139-2004
	Предел текучести: > 216 МПа
	Временное сопротивление: > 353 МПа
	Относительное удлинение: > 24 %
	Ударная вязкость KCU при -40°C: > 29.4 Дж/см2
	Ударная вязкость KCV при 0°C: > 29.4 Дж/см2
По ТУ 14-159-283-2001
	Предел текучести: > 206 МПа
	Временное сопротивление: > 343 МПа
	Относительное удлинение: > 24 %
	Ударная вязкость KCU при 20°C: > 49 Дж/см2
	Относительное сужение: > 55 %
По ТУ 14-2266-77
	Предел текучести: > 340 МПа
	Временное сопротивление: > 215 МПа
	Относительное удлинение: > 32 %
	Относительное сужение: 56 %
По ТУ 14-3-1399
	Предел текучести: > 206 МПа
	Временное сопротивление: > 333 МПа
	Относительное удлинение: > 24 %
	Основной металл
		Толщина стенки: > 6 мм ;
			Ударная вязкость KCU при -40°C: > 29.4 Дж/см2
			Ударная вязкость KCV при -5°C: > 29.4 Дж/см2
	Сварное соединение
		Толщина стенки: > 6 мм ;
			Ударная вязкость KCU при -40°C: > 24.5 Дж/см2
По ТУ 14-3-1430-87
	Временное сопротивление: > 285 МПа
	Относительное удлинение: > 20 %
По ТУ 14-3-190-82
	Горячедеформированные
		Наружный диаметр: 20 - 420 мм ; Толщина стенки: 2.5 - 18.0 мм ;
			Предел текучести: > 216 МПа
			Временное сопротивление: 353 - 549 МПа
			Относительное удлинение: > 24 %
			Ударная вязкость KCU при 20°C: > 49 Дж/см2
			Относительное сужение: > 55 %
	Холоднодеформированные
		Наружный диаметр: 5 - 108 мм ; Толщина стенки: 0.3 - 17.0 мм ;
			Предел текучести: > 206 МПа
			Временное сопротивление: 343 - 540 МПа
			Относительное удлинение: > 24 %
			Ударная вязкость KCU при 20°C: > 49 Дж/см2
			Относительное сужение: > 55 %
По ТУ 14-3-943-80
	Предел текучести: > 206 МПа
	Временное сопротивление: > 333 МПа
	Относительное удлинение: 15 - 24 %
	Испытания на ударную вязкость
		Толщина стенки: > 6 мм ;
			Ударная вязкость KCU при -20°C: > 39.2 Дж/см2
			Ударная вязкость KCU при -40°C: > 29.4 Дж/см2
По ТУ 14-3Р-44-2001
	Предел текучести: > 216 МПа
	Временное сопротивление: > 353 МПа
	Относительное удлинение: > 24 %
	Ударная вязкость KCU при -40°C: > 29.4 Дж/см2
По ТУ 14-3Р-50-2001
	Толщина стенки: < 45 мм ;
		Предел текучести: > 216 МПа
		Временное сопротивление: > 353 МПа
		Относительное удлинение: > 24 %
	Толщина стенки: > 45 мм ;
		Предел текучести: > 196 МПа
		Временное сопротивление: > 314 МПа
		Относительное удлинение: > 20 %
По ТУ 14-4-151-82
	Высоконагартованная
		Временное сопротивление: > 540 МПа
	Мягкая лента
		Толщина: < 1.5 мм ;
			Временное сопротивление: 310 - 440 МПа
			Относительное удлинение: > 17 %
		Толщина: > 1.5 мм ;
			Временное сопротивление: 310 - 440 МПа
			Относительное удлинение: > 18 %
	Нагартованная
		Временное сопротивление: 440 - 590 МПа
	Полунагартованная
		Толщина: < 1.5 мм ;
			Временное сопротивление: 370 - 510 МПа
			Относительное удлинение: > 7 %
		Толщина: > 1.5 мм ;
			Временное сопротивление: 370 - 510 МПа
			Относительное удлинение: > 9 %
По ТУ 14-4-1518-88
	Нагартованное состояние
		Временное сопротивление: 440 - 590 МПа
		Относительное сужение: > 55 %
	Термообработанная
		Временное сопротивление: 310 - 430 МПа
		Относительное сужение: > 55 %
По ТУ 3-80-80
	Класс 1
		Временное сопротивление: 390 - 590 МПа
		Относительное сужение: > 55 %
	Класс 2
		Временное сопротивление: < 590 МПа
		Относительное сужение: > 55 %
По ТУ 39-0147016-65-96
	Предел текучести: 206 МПа
	Временное сопротивление: 333 МПа
	Относительное удлинение: > 24 %
	Ударная вязкость KCU при -40°C: > 29.4 Дж/см2
	Ударная вязкость KCV при -5°C: > 29.4 Дж/см2
Свариваемость
	По ISO/TR 15608
		Группа: 1.1
	По НАКС
		Группа: M01 (W01)
Справочные характеристики
	По ГОСТ Р 59115.3
		Профили
			Температура испытания 100°С
				Сечение: < 80 мм ;
					Предел текучести: 186 МПа
					Временное сопротивление: 333 МПа
					Относительное удлинение: 26 %
					Относительное сужение: 50 %
			Температура испытания 150°C
				Сечение: < 80 мм ;
					Предел текучести: 177 МПа
					Временное сопротивление: 333 МПа
					Относительное удлинение: 22 %
					Относительное сужение: 46 %
			Температура испытания 200°С
				Сечение: < 80 мм ;
					Предел текучести: 177 МПа
					Временное сопротивление: 333 МПа
					Относительное удлинение: 25 %
					Относительное сужение: 44 %
			Температура испытания 20°C
				Сечение: < 80 мм ;
					Предел текучести: 186 МПа
					Временное сопротивление: 333 МПа
					Относительное удлинение: 31 %
					Относительное сужение: 55 %
			Температура испытания 250°C
				Сечение: < 80 мм ;
					Предел текучести: 157 МПа
					Временное сопротивление: 323 МПа
					Относительное удлинение: 24.5 %
					Относительное сужение: 44 %
			Температура испытания 300°С
				Сечение: < 80 мм ;
					Предел текучести: 137 МПа
					Временное сопротивление: 314 МПа
					Относительное удлинение: 25.5 %
					Относительное сужение: 44 %
			Температура испытания 350°C
				Сечение: < 80 мм ;
					Предел текучести: 118 МПа
					Временное сопротивление: 294 МПа
					Относительное удлинение: 28 %
					Относительное сужение: 46 %
			Температура испытания 50°C
				Сечение: < 80 мм ;
					Предел текучести: 186 МПа
					Временное сопротивление: 333 МПа
					Относительное удлинение: 28 %
					Относительное сужение: 50 %
		Трубы
			Температура: 20 °С ;
				Предел текучести: 206 МПа
				Временное сопротивление: 343 МПа
				Относительное удлинение: 24 %
				Относительное сужение: 50 %
			Температура: 50 °С ;
				Предел текучести: 196 МПа
				Временное сопротивление: 333 МПа
				Относительное удлинение: 20 %
				Относительное сужение: 46 %
			Температура: 100 °С ;
				Предел текучести: 195 МПа
				Временное сопротивление: 333 МПа
				Относительное удлинение: 18 %
				Относительное сужение: 40 %
			Температура: 150 °С ;
				Предел текучести: 181 МПа
				Временное сопротивление: 333 МПа
				Относительное удлинение: 18 %
				Относительное сужение: 40 %
			Температура: 200 °С ;
				Предел текучести: 176 МПа
				Временное сопротивление: 333 МПа
				Относительное удлинение: 19 %
				Относительное сужение: 40 %
			Температура: 250 °С ;
				Предел текучести: 157 МПа
				Временное сопротивление: 323 МПа
				Относительное удлинение: 21 %
				Относительное сужение: 42 %
			Температура: 300 °С ;
				Предел текучести: 137 МПа
				Временное сопротивление: 314 МПа
				Относительное удлинение: 23 %
				Относительное сужение: 44 %
			Температура: 350 °С ;
				Предел текучести: 118 МПа
				Временное сопротивление: 294 МПа
				Относительное удлинение: 24 %
				Относительное сужение: 48 %
Физические свойства
	По ГОСТ Р 59115.2
		Температура: 20 °С ;
			Модуль упругости (Модуль Юнга): 200 ГПа
			Модуль сдвига: 77 ГПа
		Температура: 50 °С ;
			Модуль упругости (Модуль Юнга): 197 ГПа
			Коэффициент линейного расширения: 11.5 (10^6)/°С
			Модуль сдвига: 76 ГПа
		Температура: 100 °С ;
			Модуль упругости (Модуль Юнга): 195 ГПа
			Коэффициент линейного расширения: 11.9 (10^6)/°С
			Модуль сдвига: 75 ГПа
		Температура: 150 °С ;
			Модуль упругости (Модуль Юнга): 192 ГПа
			Коэффициент линейного расширения: 12.2 (10^6)/°С
			Модуль сдвига: 74 ГПа
		Температура: 200 °С ;
			Модуль упругости (Модуль Юнга): 190 ГПа
			Коэффициент линейного расширения: 12.5 (10^6)/°С
			Модуль сдвига: 73 ГПа
		Температура: 250 °С ;
			Модуль упругости (Модуль Юнга): 185 ГПа
			Коэффициент линейного расширения: 12.8 (10^6)/°С
			Модуль сдвига: 71 ГПа
		Температура: 300 °С ;
			Модуль упругости (Модуль Юнга): 180 ГПа
			Коэффициент линейного расширения: 13.1 (10^6)/°С
			Модуль сдвига: 69 ГПа
		Температура: 350 °С ;
			Модуль упругости (Модуль Юнга): 175 ГПа
			Коэффициент линейного расширения: 13.4 (10^6)/°С
			Модуль сдвига: 67 ГПа
		Температура: 400 °С ;
			Коэффициент линейного расширения: 13.6 (10^6)/°С
		Температура: 450 °С ;
			Коэффициент линейного расширения: 13.8 (10^6)/°С
		Температура: 500 °С ;
			Коэффициент линейного расширения: 14 (10^6)/°С
		Температура: 550 °С ;
			Коэффициент линейного расширения: 14.2 (10^6)/°С
		Температура: 600 °С ;
			Коэффициент линейного расширения: 14.4 (10^6)/°С
Эксплуатационные характеристики
	По ГОСТ Р 52630
		Сортовой и фасонный прокат
			Температура применения: -20 - 425 °C
		Труба
			Температура применения: -30 - 475 °C
	По ГОСТ Р 54803-2011
		Сортовой прокат
			Температура применения: -20 - 475 °C
Вычисляемые свойства
	Плотность: 7.85 г/см3
	Критическая точка Ac1: 743 °C
	Критическая точка Ac3: 938 °C
	Межкритический интервал: 196 °C
	Модуль упругости (Модуль Юнга)
		Температура -198°C: 217 ГПа
		Температура -150°C: 214 ГПа
		Температура -100°C: 211 ГПа
		Температура -50°C: 207 ГПа
		Температура 0°C: 204 ГПа
		Температура 50°C: 201 ГПа
		Температура 100°C: 198 ГПа
		Температура 150°C: 195 ГПа
		Температура 200°C: 192 ГПа
		Температура 250°C: 189 ГПа
		Температура 300°C: 184 ГПа
		Температура 350°C: 179 ГПа
		Температура 400°C: 171 ГПа
		Температура 450°C: 162 ГПа
		Температура 500°C: 151 ГПа
		Температура 550°C: 137 ГПа
		Температура 593°C: 124 ГПа
	Теплопроводность
		Температура 21°C: 60.40 Вт/м*°C
		Температура 50°C: 59.73 Вт/м*°C
		Температура 100°C: 57.99 Вт/м*°C
		Температура 150°C: 55.87 Вт/м*°C
		Температура 200°C: 53.61 Вт/м*°C
		Температура 250°C: 51.35 Вт/м*°C
		Температура 300°C: 49.15 Вт/м*°C
		Температура 350°C: 47.00 Вт/м*°C
		Температура 400°C: 44.86 Вт/м*°C
		Температура 450°C: 42.70 Вт/м*°C
		Температура 500°C: 40.47 Вт/м*°C
		Температура 550°C: 38.18 Вт/м*°C
		Температура 600°C: 35.82 Вт/м*°C
		Температура 650°C: 33.46 Вт/м*°C
		Температура 700°C: 31.17 Вт/м*°C
		Температура 750°C: 29.08 Вт/м*°C
		Температура 800°C: 27.30 Вт/м*°C
		Температура 816°C: 26.82 Вт/м*°C
	Коэффициент линейного расширения
		Температура 50°C: 11.8 (10^6)/°С
		Температура 100°C: 12.1 (10^6)/°С
		Температура 150°C: 12.4 (10^6)/°С
		Температура 200°C: 12.7 (10^6)/°С
		Температура 250°C: 13.0 (10^6)/°С
		Температура 300°C: 13.3 (10^6)/°С
		Температура 350°C: 13.6 (10^6)/°С
		Температура 400°C: 13.8 (10^6)/°С
		Температура 450°C: 14.1 (10^6)/°С
		Температура 500°C: 14.4 (10^6)/°С
		Температура 550°C: 14.6 (10^6)/°С
		Температура 600°C: 14.8 (10^6)/°С
		Температура 650°C: 15.0 (10^6)/°С
		Температура 700°C: 15.1 (10^6)/°С
		Температура 704°C: 15.1 (10^6)/°С
	Температуропроводность
		Температура 21°C: 17.2 10^6 м2/c
		Температура 50°C: 17.4 10^6 м2/c
		Температура 100°C: 16.3 10^6 м2/c
		Температура 150°C: 14.7 10^6 м2/c
		Температура 200°C: 13.1 10^6 м2/c
		Температура 250°C: 11.9 10^6 м2/c
		Температура 300°C: 11.1 10^6 м2/c
		Температура 350°C: 10.4 10^6 м2/c
		Температура 400°C: 9.9 10^6 м2/c
		Температура 450°C: 9.2 10^6 м2/c
		Температура 500°C: 8.4 10^6 м2/c
		Температура 550°C: 7.3 10^6 м2/c
		Температура 600°C: 6.1 10^6 м2/c
		Температура 650°C: 5.0 10^6 м2/c
		Температура 700°C: 4.1 10^6 м2/c
		Температура 750°C: 3.6 10^6 м2/c
		Температура 800°C: 3.6 10^6 м2/c
		Температура 816°C: 3.8 10^6 м2/c

Сталь 10

0 ₸