Описание
Включена в 66 стандартов (Россия)
Стандарты
| ГОСТ 10234-1977 | Лента стальная плющеная средней прочности. Технические условия. |
| ГОСТ 1050-1988 | Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия. |
| ГОСТ 10702-1978 | Прокат из качественной конструкционной углеродистой и легированной стали для холодного выдавливания и высадки. Технические условия. |
| ГОСТ 10705-1980 | Трубы стальные электросварные. Технические условия. |
| ГОСТ 10707-1980 | Трубы стальные электросварные холоднодеформированные. Технические условия. |
| ГОСТ 12132-1966 | Трубы стальные электросварные и бесшовные для мотовелопромышленности. Технические условия. |
| ГОСТ 13663-1986 | Трубы стальные профильные. Технические требования. |
| ГОСТ 14918-1980 | Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия. |
| ГОСТ 1577-1993 | Прокат толстолистовой и широкополосный из конструкционной качественной стали. Технические условия. |
| ГОСТ 17305-1991 | Проволока из углеродистой конструкционной стали. Технические условия. |
| ГОСТ 22786-1977 | Трубы биметаллические бесшовные для судостроения. Технические условия. |
| ГОСТ 2284-1979 | Лента холоднокатаная из углеродистой конструкционной стали. Технические условия. |
| ГОСТ 23270-1989 | Трубы-заготовки для механической обработки. Технические условия. |
| ГОСТ 30563-1998 | Трубы бесшовные холоднодеформированные из углеродистых и легированных сталей со специальными свойствами. Технические условия. |
| ГОСТ 30564-1998 | Трубы бесшовные горячедеформированные из углеродистых и легированных сталей со специальными свойствами. Технические условия. |
| ГОСТ 32678-2014 | Трубы стальные бесшовные и сварные холоднодеформированные общего назначения. Технические условия |
| ГОСТ 4041-1971 | Прокат листовой для холодной штамповки из конструкционной качественной стали. Технические условия. |
| ГОСТ 5005-1982 | Трубы стальные электросварные холоднодеформированные для карданных валов. Технические условия. |
| ГОСТ 550-1975 | Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия. |
| ГОСТ 5663-1979 | Проволока стальная углеродистая для холодной высадки. Технические условия. |
| ГОСТ 8696-1974 | Трубы стальные электросварные со спиральным швом общего назначения. Технические условия. |
| ГОСТ 8731-1974 | Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические условия. |
| ГОСТ 8733-1974 | Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные. Технические условия. |
| ГОСТ Р 53932-2010 | Заготовка трубная. Общие технические условия |
| ГОСТ Р 54159-2010 | Трубы стальные бесшовные и сварные холоднодеформированные общего назначения. Технические условия |
| ОСТ 108.958.04-85 | Поковки общего назначения для турбин и компрессоров |
| ТТ-110 | Трубы плоскоовальные электросварные |
| ТТ-120 | Трубы электросварные плоскоовальные арочного типа |
| ТУ 0934-002-55791017-2010 | Катанка из углеродистой и низколегированной стали для перетяжки на проволоку |
| ТУ 108.11.902-87 | Листы |
| ТУ 108.11.984-88 | Трубы бесшовные горячедеформированные общего назначения |
| ТУ 1373-004-05757850-00 | Трубы стальные электросварные квадратные и прямоугольные. Технические условия. |
| ТУ 1373-022-05757850-08 | Трубы стальные электросварные прямошовные холодноредуцированные |
| ТУ 1383-001-12281990-2004 | Трубы стальные электросварные повышенного качества, надежности и долговечности для газораспределительных сетей |
| ТУ 14-1-1529-93 | Заготовка трубная катаная и кованая для котельных труб |
| ТУ 14-1-2560-78 | Трубная заготовка |
| ТУ 14-1-2660-79 | Листовой прокат для изготовления электросварных труб общего назначения |
| ТУ 14-1-3579-83 | Прокат рулонный горячекатанный из стали углеродистой качественной и обыкновенного качества |
| ТУ 14-1-5033-91 | Сортовой прокат |
| ТУ 14-1-5392-2000 | Трубы биметаллические прессованные коррозионностойкие |
| ТУ 14-121-74-2006 | Катанка из углеродистой стали для перетяжки на проволоку |
| ТУ 14-156-50-2003 | Трубы стальные бесшовные горячедеформированные из стали 20 размером 198.0 х вн. 161 мм и 171.0х7.0мм. Технические условия |
| ТУ 14-158-139-2004 | Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для трубопроводов |
| ТУ 14-159-283-2001 | Отводы стальные крутоизогнутые |
| ТУ 14-159-308-2006 | Трубы стальные бесшовные горячедеформированные из стали 20, предназначенные для изготовления деталей и конструкций. Технирческие условия |
| ТУ 14-161-147-94 | Трубы бесшовные горячедеформированные нефтегазопроводные сероводородостойкие и хладостойкие |
| ТУ 14-3-1128-2000 | Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для газопроводов газлифтных систем и обустройства газовых месторождений |
| ТУ 14-3-1399-95 | Трубы стальные электросварные |
| ТУ 14-3-1430-87 | Трубы бесшовные и сварные второго сорта |
| ТУ 14-3-1486-87 | Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для газонефтепроводов |
| ТУ 14-3-587-77 | Трубы бесшовные горячекатаные для нефтеперерабатывающей промышленности |
| ТУ 14-3-943-80 | Трубы стальные электросварные |
| ТУ 14-3Р-44-2001 | Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для нефтегазопроводов |
| ТУ 14-3Р-50-2001 | Трубы бесшовные горячекатаные толстостенные из литого слитка |
| ТУ 14-3Р-51-2001 | Трубы бесшовные горячекатаные толстостенные для машиностроения |
| ТУ 14-3Р-53-2001 | Трубы стальные бесшовные механически обработанные для паропроводов |
| ТУ 14-3Р-63-2002 | Трубы стальные, футерованные трубами из полиэтилена |
| ТУ 14-4-1087-80 | Проволока стальная конструкционная для валиков цепей |
| ТУ 14-4-1518-88 | Проволока из углеродистой стали для холодной высадки. |
| ТУ 1469-001-34929762-2004 | Соединительные детали трубопроводов |
| ТУ 3-80-80 | Проволока из углеродистой стали для холодной высадки. |
| ТУ 3600-010-78786272-2007 | Детали трубопроводов соединительные РУ 32МПа (320кгс/см2) |
| ТУ 3600-010-88626180-2012 | Детали трубопроводов соединительные из стали на рабочее давление до 32МПа (320кгс/см2) |
| ТУ 3647-095-00148139-2000 | Детали трубопроводов соединительные. Технические требованя |
| ТУ 39-0147016-65-96 | Трубы стальные электросварные прямошовные специального назначения для нанесения наружного и внутреннего защитных покрытий |
| ТУ 95.499-2000 | Трубы электросварные прямошовные из стали марок 20 и 16ГС для атомных электрических и тепловых станций |
Другие наименования
| Азербайджан | |
| 20 - AZS 876-2016 | |
| Россия | |
| 20-ПВ - ТУ 14-1-5419-2001 | |
| Украина | |
| 20 - ДСТУ 3666-97 | |
| 20 - ДСТУ 3667-97 | |
Химический состав
| C (Углерод) 0.17 - 0.24 | |
| Si (Кремний) 0.17 - 0.37 | |
| Mn (Марганец) 0.35 - 0.65 | |
| P (Фосфор) < 0.035 | |
| S (Сера) < 0.04 | |
| Cr (Хром) < 0.4 | |
| Ni (Никель) < 0.4 | |
| Cu (Медь) < 0.3 | |
| N (Азот) < 0.01 | |
| As (Мышьяк) < 0.08 | |
| Fe (Железо) Остальное |
По ОСТ 108.030.113-87, ТУ 14-3-460-75, ТУ 14-1-1529-93, ТУ 14-1-2560-78 содержание серы - не более 0.025, фосфора - не более 0.030
ГОСТ 1050-88: N < 0.006% - тонколистовой прокат и лента без внепечной обработки
ГОСТ 1050-88: N < 0.008% - остальные виды проката без внепечной обработки
ГОСТ 1050-88: Ni > 0.3 по согласованию
ГОСТ 1050-88: Cr > 0.25% по согласованию ОСТ 108.958.04-85: по согласованию: S + P < 0.025
Свойства
| Опытные данные | ||||||
| Размер стороны: < 50 мм ; | ||||||
| Предел текучести: 300 - 350 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 500 - 600 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 18 % | ||||||
| Твёрдость HRC: 54 - 62 | ||||||
| Твёрдость HB: > 156 | ||||||
| Ударная вязкость KCU при 20°C: > 55 Дж/см2 | ||||||
| Относительное сужение: > 45 % | ||||||
| Размер стороны: 50 - 100 мм ; | ||||||
| Предел текучести: > 245 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 470 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 22 % | ||||||
| Твёрдость HB: 143 - 179 | ||||||
| Ударная вязкость KCU при 20°C: > 49 Дж/см2 | ||||||
| Относительное сужение: > 48 % | ||||||
| Размер стороны: 301 - 500 мм ; | ||||||
| Предел текучести: > 245 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 470 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 17 % | ||||||
| Твёрдость HB: 143 - 179 | ||||||
| Ударная вязкость KCU при 20°C: > 34 Дж/см2 | ||||||
| Относительное сужение: > 35 % | ||||||
| По ГОСТ 10234 | ||||||
| Нагартованная Г | ||||||
| Временное сопротивление: 490 - 830 МПа | ||||||
| Нагартованная Г1 | ||||||
| Временное сопротивление: 390 - 540 МПа | ||||||
| Нагартованная Г2 | ||||||
| Временное сопротивление: 540 - 690 МПа | ||||||
| Нагартованная Г3 | ||||||
| Временное сопротивление: 690 - 830 МПа | ||||||
| Отожженная О | ||||||
| Временное сопротивление: > 540 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 15 % | ||||||
| Отожженная ОП | ||||||
| Временное сопротивление: > 410 МПа | ||||||
| По ГОСТ 1050 | ||||||
| В нормализованном состоянии | ||||||
| Примечание | Для проката диаметром или толщиной свыше 80мм допускается снижение относительного удлинения на 2% (абс.) и относительного сужения на 5% (абс.). |
|||||
| Предел текучести: > 245 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 410 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 25 % | ||||||
| Относительное сужение: > 55 % | ||||||
| Калиброванный прокат с нормированными механическими свойствами | ||||||
| Нагартованный | ||||||
| Временное сопротивление: > 490 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 7 % | ||||||
| Относительное сужение: > 40 % | ||||||
| Отожженный или высокоотпущенный | ||||||
| Временное сопротивление: > 390 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 21 % | ||||||
| Относительное сужение: > 50 % | ||||||
| Прокат с нормируемой твердостью | ||||||
| Горячекатаная и кованая продукция | ||||||
| Без термической обработки | ||||||
| Твёрдость HB: < 163 | ||||||
| Калиброванный прокат и со специальной отделкой поверхности | ||||||
| Нагартованный | ||||||
| Твёрдость HB: < 207 | ||||||
| Нагартованный с повышенной твердостью | ||||||
| Твёрдость HB: < 222 | ||||||
| Отожженный или высокоотпущенный | ||||||
| Твёрдость HB: < 163 | ||||||
| По ГОСТ 10702 | ||||||
| В нагартованном состоянии | ||||||
| Горячекатаный и горячекатаный со специальной отделкой поверхности | ||||||
| Размер: < 30 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: > 490 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 7 % | ||||||
| Твёрдость HB: < 156 | ||||||
| Относительное сужение: > 40 % | ||||||
| Группы осадки: 50, 66, 66Т, 66И | ||||||
| Размер: > 30 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: > 490 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 7 % | ||||||
| Твёрдость HB: < 156 | ||||||
| Относительное сужение: > 40 % | ||||||
| Нагартованный калиброванный и калиброванный со специальной отделкой поверхности | ||||||
| Размер: < 28 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: > 490 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 7 % | ||||||
| Твёрдость HB: < 207 | ||||||
| Относительное сужение: > 40 % | ||||||
| Группы осадки: 50, 66, 66Т, 66И | ||||||
| Размер: > 28 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: > 490 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 7 % | ||||||
| Твёрдость HB: < 207 | ||||||
| Относительное сужение: > 40 % | ||||||
| В термически обработанном состоянии | ||||||
| Горячекатаный и горячекатаный со специальной отделкой поверхности | ||||||
| После отпуска или обычного отжига | ||||||
| Размер: < 30 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 390 - 490 МПа | ||||||
| Твёрдость HB: < 132 | ||||||
| Относительное сужение: > 50 % | ||||||
| Группы осадки: 50, 66, 66Т, 66И | ||||||
| Размер: > 30 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 390 - 490 МПа | ||||||
| Твёрдость HB: < 132 | ||||||
| Относительное сужение: > 50 % | ||||||
| После сфероидизирующего отжига | ||||||
| Размер: < 30 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 340 - 440 МПа | ||||||
| Твёрдость HB: < 132 | ||||||
| Относительное сужение: > 50 % | ||||||
| Группы осадки: 50, 66, 66И | ||||||
| Размер: > 30 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 340 - 440 МПа | ||||||
| Твёрдость HB: < 132 | ||||||
| Относительное сужение: > 50 % | ||||||
| Калиброванный и калиброванный со специальной отделкой поверхности | ||||||
| После отпуска или обычного отжига | ||||||
| Размер: < 28 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 390 - 490 МПа | ||||||
| Твёрдость HB: < 163 | ||||||
| Относительное сужение: > 50 % | ||||||
| Группы осадки: 50, 66, 66Т, 66И | ||||||
| Размер: > 28 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 390 - 490 МПа | ||||||
| Твёрдость HB: < 163 | ||||||
| Относительное сужение: > 50 % | ||||||
| После сфероидизирующего отжига | ||||||
| Размер: < 28 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 340 - 440 МПа | ||||||
| Твёрдость HB: < 163 | ||||||
| Относительное сужение: > 50 % | ||||||
| Группы осадки: 50, 66, 66И | ||||||
| Размер: > 28 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 340 - 440 МПа | ||||||
| Твёрдость HB: < 163 | ||||||
| Относительное сужение: > 50 % | ||||||
| По ГОСТ 10705-80 | ||||||
| Без термической обработки | ||||||
| Примечание | По требованию потребителя, для труб диаметром от 10 до 60мм относительное удлинение увеличивается на 3%. |
|||||
| Наружный диаметр: 60 - 152 мм ; | ||||||
| Предел текучести: > 216 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 353 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 21 % | ||||||
| Наружный диаметр: 152.0 - 244.5 мм ; Толщина стенки: < 6 мм ; | ||||||
| Предел текучести: > 216 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 353 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 17 % | ||||||
| Наружный диаметр: 152 - 377 мм ; Толщина стенки: > 6 мм ; | ||||||
| Предел текучести: > 216 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 353 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 14 % | ||||||
| Наружный диаметр: 244.5 - 377.0 мм ; Толщина стенки: < 6 мм ; | ||||||
| Предел текучести: > 216 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 353 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 18 % | ||||||
| Наружный диаметр: > 377 мм ; Толщина стенки: < 6 мм ; | ||||||
| Предел текучести: > 216 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 353 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 20 % | ||||||
| Наружный диаметр: > 377 мм ; Толщина стенки: > 6 мм ; | ||||||
| Предел текучести: > 216 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 353 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 15 % | ||||||
| Толщина стенки более 0.06 Dн | ||||||
| Наружный диаметр: 10 - 19 мм ; | ||||||
| Предел текучести: > 216 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 441 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 5 % | ||||||
| Наружный диаметр: 19 - 60 мм ; | ||||||
| Предел текучести: > 216 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 372 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 5 % | ||||||
| Толщина стенки не более 0.06 Dн | ||||||
| Наружный диаметр: 10 - 19 мм ; | ||||||
| Предел текучести: > 216 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 441 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 14 % | ||||||
| Наружный диаметр: 19 - 60 мм ; | ||||||
| Предел текучести: > 216 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 372 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 14 % | ||||||
| Термически обработанная продукция | ||||||
| Примечание | По требованию потребителя трубы с толщиной стенки 4мм и более изготавливают с пределом текучести 255 Н/мм2 и относительным удлинением 22%. |
|||||
| Толщина стенки: < 6 мм ; | ||||||
| Предел текучести: > 245 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 412 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 21 % | ||||||
| Толщина стенки: > 6 мм ; | ||||||
| Предел текучести: > 245 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 412 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 21 % | ||||||
| Ударная вязкость KCU при -20°C: > 39.2 Дж/см2 | ||||||
| Ударная вязкость KCU при 20°C: > 78.4 Дж/см2 | ||||||
| Ударная вязкость KCU после механического старения: > 39.2 Дж/см2 | ||||||
| Испытание на ударный изгиб | ||||||
| Наружный диаметр: < 0 мм ; Толщина стенки: > 6 мм ; | ||||||
| Ударная вязкость KCU при -20°C: > 39.2 Дж/см2 | ||||||
| Ударная вязкость KCU при 20°C: > 78.4 Дж/см2 | ||||||
| После механического старения | ||||||
| Наружный диаметр: < 0 мм ; Толщина стенки: > 6 мм ; | ||||||
| Ударная вязкость KCU при 20°C: > 39.2 Дж/см2 | ||||||
| По ГОСТ 10707 | ||||||
| Без термической обработки | ||||||
| Предел текучести: > 216 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 314 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 5 % | ||||||
| Термически обработанная продукция | ||||||
| Предел текучести: > 245 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 412 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 21 % | ||||||
| По ГОСТ 12132 | ||||||
| Термически обработанная продукция | ||||||
| Временное сопротивление: > 412 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 21 % | ||||||
| По ГОСТ 13663 | ||||||
| Без термической обработки | ||||||
| Электросварные | ||||||
| Временное сопротивление: > 372 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 10 % | ||||||
| После прокатного нагрева | ||||||
| Горячедеформированные | ||||||
| Предел текучести: > 245 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 412 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 21 % | ||||||
| Холоднодеформированные | ||||||
| Предел текучести: > 245 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 412 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 20 % | ||||||
| Электросварные | ||||||
| Предел текучести: > 245 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 412 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 21 % | ||||||
| Термически обработанная продукция | ||||||
| Горячедеформированные | ||||||
| Предел текучести: > 245 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 412 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 21 % | ||||||
| Холоднодеформированные | ||||||
| Предел текучести: > 245 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 412 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 20 % | ||||||
| Электросварные | ||||||
| Предел текучести: > 245 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 412 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 21 % | ||||||
| По ГОСТ 14918 | ||||||
| Высшая категория качества | ||||||
| Группа ОН | ||||||
| Толщина: < 0.8 мм ; | ||||||
| Число перегибов: 8 | ||||||
| Толщина: 0.8 - 1.2 мм ; | ||||||
| Число перегибов: 5 | ||||||
| Толщина: 1.2 - 2.0 мм ; | ||||||
| Число перегибов: 3 | ||||||
| Толщина: > 2 мм ; | ||||||
| Число перегибов: 2 | ||||||
| Группа ХШ | ||||||
| Категория вытяжки Г | ||||||
| Примечание | S < 0.035 P < 0.02 |
|||||
| Толщина: 0.5 - 0.6 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 275 - 430 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 24 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 8.2 мм | ||||||
| Толщина: 0.6 - 0.7 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 275 - 430 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 24 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 8.7 мм | ||||||
| Толщина: 0.7 - 0.8 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 275 - 430 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 25 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 9.1 мм | ||||||
| Толщина: 0.8 - 0.9 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 275 - 430 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 25 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 9.5 мм | ||||||
| Толщина: 0.9 - 1.0 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 275 - 430 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 25 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 9.8 мм | ||||||
| Толщина: 1.0 - 1.1 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 275 - 430 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 25 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 10.1 мм | ||||||
| Толщина: 1.1 - 1.2 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 275 - 430 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 25 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 10.3 мм | ||||||
| Толщина: 1.2 - 1.3 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 275 - 430 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 25 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 10.5 мм | ||||||
| Толщина: 1.3 - 1.4 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 275 - 430 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 25 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 10.7 мм | ||||||
| Толщина: 1.4 - 1.5 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 275 - 430 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 25 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 10.8 мм | ||||||
| Толщина: 1.5 - 1.6 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 275 - 430 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 26 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 11 мм | ||||||
| Толщина: 1.6 - 1.7 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 275 - 430 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 26 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 11.2 мм | ||||||
| Толщина: 1.7 - 1.8 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 275 - 430 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 26 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 11.3 мм | ||||||
| Толщина: 1.8 - 1.9 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 275 - 430 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 26 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 11.4 мм | ||||||
| Толщина: 1.9 - 2.0 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 275 - 430 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 26 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 11.5 мм | ||||||
| Толщина: > 2 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 275 - 430 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 27 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 11.6 мм | ||||||
| Категория вытяжки Н | ||||||
| Примечание | S < 0.035 P < 0.02 |
|||||
| Толщина: 0.5 - 0.6 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 300 - 490 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 22 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 7.1 мм | ||||||
| Толщина: 0.6 - 0.7 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 300 - 490 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 22 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 7.4 мм | ||||||
| Толщина: 0.7 - 0.8 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 300 - 490 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 23 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 7.7 мм | ||||||
| Толщина: 0.8 - 0.9 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 300 - 490 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 23 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 8 мм | ||||||
| Толщина: 0.9 - 1.0 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 300 - 490 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 23 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 8.4 мм | ||||||
| Толщина: 1.0 - 1.1 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 300 - 490 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 23 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 8.8 мм | ||||||
| Толщина: 1.1 - 1.2 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 300 - 490 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 23 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 8.9 мм | ||||||
| Толщина: 1.2 - 1.3 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 300 - 490 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 23 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 9 мм | ||||||
| Толщина: 1.3 - 1.4 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 300 - 490 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 23 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 9.1 мм | ||||||
| Толщина: 1.4 - 1.5 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 300 - 490 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 23 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 9.2 мм | ||||||
| Толщина: 1.5 - 1.6 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 300 - 490 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 24 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 9.3 мм | ||||||
| Толщина: 1.6 - 1.7 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 300 - 490 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 24 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 9.7 мм | ||||||
| Толщина: 1.7 - 1.8 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 300 - 490 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 24 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 9.8 мм | ||||||
| Толщина: 1.8 - 1.9 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 300 - 490 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 24 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 9.9 мм | ||||||
| Толщина: 1.9 - 2.0 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 300 - 490 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 24 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 10 мм | ||||||
| Толщина: > 2 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 300 - 490 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 25 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 10.1 мм | ||||||
| Первая категория качества | ||||||
| Группа ОН | ||||||
| Толщина: < 0.8 мм ; | ||||||
| Число перегибов: 8 | ||||||
| Толщина: 0.8 - 1.2 мм ; | ||||||
| Число перегибов: 5 | ||||||
| Толщина: 1.2 - 2.0 мм ; | ||||||
| Число перегибов: 3 | ||||||
| Толщина: > 2 мм ; | ||||||
| Число перегибов: 2 | ||||||
| Группа ХШ | ||||||
| Категория вытяжки Г | ||||||
| Толщина: 0.5 - 0.6 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 275 - 430 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 23 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 8 мм | ||||||
| Толщина: 0.6 - 0.7 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 275 - 430 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 23 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 8.5 мм | ||||||
| Толщина: 0.7 - 0.8 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 275 - 430 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 24 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 8.9 мм | ||||||
| Толщина: 0.8 - 0.9 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 275 - 430 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 24 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 9.3 мм | ||||||
| Толщина: 0.9 - 1.0 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 275 - 430 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 24 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 9.6 мм | ||||||
| Толщина: 1.0 - 1.1 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 275 - 430 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 24 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 9.9 мм | ||||||
| Толщина: 1.1 - 1.2 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 275 - 430 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 24 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 10.1 мм | ||||||
| Толщина: 1.2 - 1.3 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 275 - 430 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 24 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 10.3 мм | ||||||
| Толщина: 1.3 - 1.4 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 275 - 430 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 24 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 10.5 мм | ||||||
| Толщина: 1.4 - 1.5 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 275 - 430 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 24 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 10.6 мм | ||||||
| Толщина: 1.5 - 1.6 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 275 - 430 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 25 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 10.8 мм | ||||||
| Толщина: 1.6 - 1.7 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 275 - 430 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 25 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 11 мм | ||||||
| Толщина: 1.7 - 1.8 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 275 - 430 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 25 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 11.1 мм | ||||||
| Толщина: 1.8 - 1.9 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 275 - 430 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 25 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 11.2 мм | ||||||
| Толщина: 1.9 - 2.0 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 275 - 430 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 25 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 11.3 мм | ||||||
| Толщина: > 2 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 275 - 430 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 26 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 11.4 мм | ||||||
| Категория вытяжки Н | ||||||
| Толщина: 0.5 - 0.6 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 300 - 490 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 21 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 6.9 мм | ||||||
| Толщина: 0.6 - 0.7 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 300 - 490 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 21 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 7.2 мм | ||||||
| Толщина: 0.7 - 0.8 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 300 - 490 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 22 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 7.5 мм | ||||||
| Толщина: 0.8 - 0.9 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 300 - 490 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 22 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 7.8 мм | ||||||
| Толщина: 0.9 - 1.0 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 300 - 490 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 22 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 8.2 мм | ||||||
| Толщина: 1.0 - 1.1 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 300 - 490 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 22 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 8.6 мм | ||||||
| Толщина: 1.1 - 1.2 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 300 - 490 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 22 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 8.7 мм | ||||||
| Толщина: 1.2 - 1.3 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 300 - 490 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 22 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 8.8 мм | ||||||
| Толщина: 1.3 - 1.4 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 300 - 490 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 22 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 8.9 мм | ||||||
| Толщина: 1.4 - 1.5 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 300 - 490 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 22 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 9 мм | ||||||
| Толщина: 1.5 - 1.6 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 300 - 490 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 23 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 9.1 мм | ||||||
| Толщина: 1.6 - 1.7 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 300 - 490 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 23 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 9.5 мм | ||||||
| Толщина: 1.7 - 1.8 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 300 - 490 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 23 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 9.6 мм | ||||||
| Толщина: 1.8 - 1.9 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 300 - 490 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 23 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 9.7 мм | ||||||
| Толщина: 1.9 - 2.0 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 300 - 490 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 23 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 9.8 мм | ||||||
| Толщина: > 2 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 300 - 490 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 24 % | ||||||
| Глубина сферической лунки по Эриксену: > 9.9 мм | ||||||
| По ГОСТ 1577 | ||||||
| Характеристики базового исполнения | ||||||
| Отожженный или высокоотпущенный | ||||||
| Толщина: < 80 мм ; | ||||||
| Твёрдость HB: < 156 | ||||||
| Диаметр отпечатка: > 4.8 мм | ||||||
| Характеристики устанавливаемые по согласованию | ||||||
| Нормализованный | ||||||
| Толщина: 4 - 100 мм ; | ||||||
| Предел текучести: > 230 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 400 - 550 МПа | ||||||
| Толщина: 100 - 160 мм ; | ||||||
| Предел текучести: > 230 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 400 - 550 МПа | ||||||
| Вдоль направления прокатки | ||||||
| Толщина: 4 - 100 мм ; | ||||||
| Относительное удлинение: > 27 % | ||||||
| Толщина: 100 - 160 мм ; | ||||||
| Относительное удлинение: > 25 % | ||||||
| Поперек направления прокатки | ||||||
| Толщина: 4 - 100 мм ; | ||||||
| Относительное удлинение: > 25 % | ||||||
| Толщина: 100 - 160 мм ; | ||||||
| Относительное удлинение: > 23 % | ||||||
| После закалки с отпуском | ||||||
| Толщина: 4 - 16 мм ; | ||||||
| Предел текучести: > 350 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 550 - 700 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 20 % | ||||||
| Относительное сужение: > 50 % | ||||||
| Работа удара KV при 20°С: > 50 Дж | ||||||
| Толщина: 16 - 40 мм ; | ||||||
| Предел текучести: > 300 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 500 - 650 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 22 % | ||||||
| Относительное сужение: > 50 % | ||||||
| Работа удара KV при 20°С: > 50 Дж | ||||||
| Характеристики устанавливаемые потребителем | ||||||
| Примечание | При толщине проката свыше 20мм допускается понижение относительного удлинения на 0.25% абс. на каждый миллиметр увеличения толщины проката, но не более чем на 2% для проката толщиной до 32мм включительно и на 3% для проката толщиной более 32мм. |
|||||
| Испытание на изгиб | ||||||
| Толщина оправки до 20мм включительно | ||||||
| Толщина: 4 - 60 мм ; | ||||||
| Испытание на изгиб в холодном состоянии: d=a | ||||||
| Толщина оправки свыше 20мм | ||||||
| Толщина: 4 - 60 мм ; | ||||||
| Испытание на изгиб в холодном состоянии: d=2a | ||||||
| Толстолистовой | ||||||
| Без термической обработки, после контролируемой прокатки или нормализованный | ||||||
| Толщина: 4 - 80 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: > 410 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 28 % | ||||||
| Ударная вязкость KCU при -20°C: > 29 Дж/см2 | ||||||
| Отожженный или высокоотпущенный | ||||||
| Толщина: 4 - 80 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: > 370 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 28 % | ||||||
| Широкополосный нормализованный или нормализованные заготовки | ||||||
| Толщина: 6 - 60 мм ; | ||||||
| Предел текучести: > 245 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 410 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 25 % | ||||||
| Относительное сужение: > 55 % | ||||||
| По ГОСТ 17305 | ||||||
| Группа I | ||||||
| Диаметр: 0.32 - 0.75 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: > 590 МПа | ||||||
| Диаметр: 0.8 - 1.0 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: > 540 МПа | ||||||
| Число перегибов: > 6 | ||||||
| Диаметр: 1.1 - 1.2 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: > 540 МПа | ||||||
| Число перегибов: > 6 | ||||||
| Диаметр: 1.2 - 1.5 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: > 540 МПа | ||||||
| Число перегибов: > 3 | ||||||
| Диаметр: 1.5 - 2.0 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: > 540 МПа | ||||||
| Число перегибов: > 6 | ||||||
| Диаметр: 2.1 - 2.6 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: > 490 МПа | ||||||
| Число перегибов: > 6 | ||||||
| Диаметр: 2.6 - 3.0 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: > 490 МПа | ||||||
| Число перегибов: > 5 | ||||||
| Диаметр: 3.1 - 3.5 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: > 490 МПа | ||||||
| Число перегибов: > 6 | ||||||
| Диаметр: 3.6 - 4.0 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: > 490 МПа | ||||||
| Число перегибов: > 5 | ||||||
| Диаметр: 4.1 - 5.0 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: > 490 МПа | ||||||
| Число перегибов: > 5 | ||||||
| Диаметр: 5.3 - 6.0 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: > 440 МПа | ||||||
| Число перегибов: > 4 | ||||||
| Диаметр: 6.1 - 7.0 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: > 440 МПа | ||||||
| Число перегибов: > 6 | ||||||
| Диаметр: 7.5 - 10.0 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: > 440 МПа | ||||||
| Число перегибов: > 4 | ||||||
| Группа II | ||||||
| Диаметр: 0.32 - 0.75 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: > 640 МПа | ||||||
| Диаметр: 0.8 - 1.0 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: > 590 МПа | ||||||
| Число перегибов: > 7 | ||||||
| Диаметр: 1.1 - 1.2 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: > 590 МПа | ||||||
| Число перегибов: > 8 | ||||||
| Диаметр: 1.2 - 1.5 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: > 590 МПа | ||||||
| Число перегибов: > 4 | ||||||
| Диаметр: 1.5 - 2.0 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: > 590 МПа | ||||||
| Число перегибов: > 7 | ||||||
| Диаметр: 2.1 - 2.6 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: > 590 МПа | ||||||
| Число перегибов: > 7 | ||||||
| Диаметр: 2.6 - 3.0 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: > 590 МПа | ||||||
| Число перегибов: > 6 | ||||||
| Диаметр: 3.1 - 3.5 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: > 590 МПа | ||||||
| Число перегибов: > 8 | ||||||
| Диаметр: 3.6 - 4.0 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: > 590 МПа | ||||||
| Число перегибов: > 6 | ||||||
| Диаметр: 4.1 - 5.0 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: > 590 МПа | ||||||
| Число перегибов: > 7 | ||||||
| Диаметр: 5.3 - 6.0 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: > 590 МПа | ||||||
| Число перегибов: > 5 | ||||||
| Диаметр: 6.1 - 7.0 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: > 590 МПа | ||||||
| Число перегибов: > 7 | ||||||
| Диаметр: 7.5 - 10.0 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: > 590 МПа | ||||||
| Число перегибов: > 5 | ||||||
| По требованию потребителя (дополнительно) | ||||||
| Диаметр: 4 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 740 - 930 МПа | ||||||
| По ГОСТ 17380-2001 | ||||||
| Предел текучести: > 245 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 410 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 21 % | ||||||
| Ударная вязкость KCU при 20°C: > 49 Дж/см2 | ||||||
| Относительное сужение: > 50 % | ||||||
| Ударная вязкость KCU при -40°C: > 29 Дж/см2 | ||||||
| По ГОСТ 22786 | ||||||
| Термически обработанная продукция | ||||||
| Временное сопротивление: > 323 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 20 % | ||||||
| По ГОСТ 2284 | ||||||
| Обыкновенного качества | ||||||
| Нагартованная | ||||||
| Временное сопротивление: 490 - 830 МПа | ||||||
| Отожженая | ||||||
| Временное сопротивление: 310 - 540 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 18 % | ||||||
| По ГОСТ 23270 | ||||||
| Примечание | Твердость измеряется при толщине стенки более 10 мм | |||||
| Горячедеформированные | ||||||
| Предел текучести: > 245 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 412 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 21 % | ||||||
| Твёрдость HB: < 156 | ||||||
| Диаметр отпечатка: > 4.8 мм | ||||||
| Холоднодеформированные | ||||||
| Предел текучести: > 245 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 412 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 21 % | ||||||
| Твёрдость HB: < 156 | ||||||
| Диаметр отпечатка: > 4.8 мм | ||||||
| По ГОСТ 30563 | ||||||
| Предел текучести: > 245 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 412 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 24 % | ||||||
| По требованию потребителя (дополнительно) | ||||||
| Толщина стенки: 5 - 22 мм ; | ||||||
| Ударная вязкость: > 29 Дж/см2 | ||||||
| По ГОСТ 30564 | ||||||
| Предел текучести: > 245 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 412 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 21 % | ||||||
| По требованию потребителя (дополнительно) | ||||||
| Толщина стенки: 5 - 22 мм ; | ||||||
| Ударная вязкость: > 29 Дж/см2 | ||||||
| По ГОСТ 4041 | ||||||
| Примечание | Для листов в нормализованном состоянии допускается превышение временного сопротивления на 50 Н/мм2 при условии соблюдения норм относительного удлинения и изгиба. Относительное удлинение - A1 |
|||||
| Категория 1 | ||||||
| Толщина: 4 - 14 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 340 - 490 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 24 % | ||||||
| Категория 2 | ||||||
| Примечание | Допускается по согласованию с потребителем превышение норм твердости на 5HB при соблюдении норм по относительному удлинению, временному сопротивлению и изгибу. |
|||||
| Толщина: 4 - 14 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 340 - 490 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 24 % | ||||||
| Изгиб до параллельности сторон: d=a | ||||||
| Твёрдость HB: < 127 | ||||||
| По ГОСТ 5005 | ||||||
| Примечание | По требованию потребителя допускается изменение соотношения временного сопротивления и относительного удлинения при сохранении установленных норм предела текучести. |
|||||
| Толщина стенки: < 3 мм ; | ||||||
| Предел текучести: > 450 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 550 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 8 % | ||||||
| Толщина стенки: > 3 мм ; | ||||||
| Предел текучести: > 390 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 510 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 8 % | ||||||
| По ГОСТ 550-75 | ||||||
| Горячедеформированные | ||||||
| Предел текучести: > 255 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 431 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 22 % | ||||||
| Твёрдость HB: < 156 | ||||||
| Ударная вязкость KCU при 20°C: > 78 Дж/см2 | ||||||
| Относительное сужение: > 50 % | ||||||
| Холоднодеформированные и теплодеформированные | ||||||
| Предел текучести: > 245 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 412 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 23 % | ||||||
| Твёрдость HB: < 156 | ||||||
| По ГОСТ 5663 | ||||||
| Класс 1 | ||||||
| Временное сопротивление: 470 - 620 МПа | ||||||
| Относительное сужение: > 55 % | ||||||
| Класс 2 | ||||||
| Временное сопротивление: > 640 МПа | ||||||
| Относительное сужение: > 50 % | ||||||
| По ГОСТ 8696 | ||||||
| Предел текучести: > 245 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 412 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 23 % | ||||||
| Ударная вязкость KCV при -20°C: > 29.4 Дж/см2 | ||||||
| По ГОСТ 8731-74 | ||||||
| Группа В | ||||||
| Толщина стенки: < 10 мм ; | ||||||
| Предел текучести: > 245 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 412 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 21 % | ||||||
| Толщина стенки: > 10 мм ; | ||||||
| Предел текучести: > 245 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 412 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 21 % | ||||||
| Твёрдость HB: < 156 | ||||||
| Диаметр отпечатка: > 4.8 мм | ||||||
| По ГОСТ 8733 | ||||||
| Толщина стенки: < 10 мм ; | ||||||
| Предел текучести: > 245 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 412 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 21 % | ||||||
| Толщина стенки: > 10 мм ; | ||||||
| Предел текучести: > 245 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 412 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 21 % | ||||||
| Твёрдость HB: < 156 | ||||||
| Диаметр отпечатка: > 4.8 мм | ||||||
| По ГОСТ Р 54159, ГОСТ 32678 | ||||||
| Группа В | ||||||
| Термически обработанная продукция | ||||||
| Предел текучести: > 245 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 412 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 21 % | ||||||
| Твёрдость HB: < 156 | ||||||
| Холоднодеформированные | ||||||
| Примечание | Если не оговорено иное | |||||
| Предел текучести: > 216 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 315 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 5 % | ||||||
| По ОСТ 108.958.04-85 | ||||||
| Категория прочности КП 175 | ||||||
| Толщина: < 100 мм ; | ||||||
| Предел текучести: > 175 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 355 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 28 % | ||||||
| Твёрдость HB: 101 - 143 | ||||||
| Ударная вязкость KCU при 20°C: > 64 Дж/см2 | ||||||
| Относительное сужение: > 55 % | ||||||
| Диаметр отпечатка: 5.00 - 5.85 мм | ||||||
| Толщина: 100 - 300 мм ; | ||||||
| Предел текучести: > 175 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 355 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 24 % | ||||||
| Твёрдость HB: 101 - 143 | ||||||
| Ударная вязкость KCU при 20°C: > 59 Дж/см2 | ||||||
| Относительное сужение: > 50 % | ||||||
| Диаметр отпечатка: 5.00 - 5.85 мм | ||||||
| Толщина: 300 - 500 мм ; | ||||||
| Предел текучести: > 175 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 355 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 22 % | ||||||
| Твёрдость HB: 101 - 143 | ||||||
| Ударная вязкость KCU при 20°C: > 54 Дж/см2 | ||||||
| Относительное сужение: > 45 % | ||||||
| Диаметр отпечатка: 5.00 - 5.85 мм | ||||||
| Толщина: 500 - 800 мм ; | ||||||
| Предел текучести: > 175 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 355 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 20 % | ||||||
| Твёрдость HB: 101 - 143 | ||||||
| Ударная вязкость KCU при 20°C: > 49 Дж/см2 | ||||||
| Относительное сужение: > 40 % | ||||||
| Диаметр отпечатка: 5.00 - 5.85 мм | ||||||
| Категория прочности КП 195 | ||||||
| Толщина: < 100 мм ; | ||||||
| Предел текучести: > 195 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 390 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 26 % | ||||||
| Твёрдость HB: 111 - 156 | ||||||
| Ударная вязкость KCU при 20°C: > 59 Дж/см2 | ||||||
| Относительное сужение: > 55 % | ||||||
| Диаметр отпечатка: 4.8 - 5.6 мм | ||||||
| Толщина: 100 - 300 мм ; | ||||||
| Предел текучести: > 195 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 390 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 23 % | ||||||
| Твёрдость HB: 111 - 156 | ||||||
| Ударная вязкость KCU при 20°C: > 54 Дж/см2 | ||||||
| Относительное сужение: > 50 % | ||||||
| Диаметр отпечатка: 4.8 - 5.6 мм | ||||||
| Толщина: 300 - 500 мм ; | ||||||
| Предел текучести: > 195 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 390 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 20 % | ||||||
| Твёрдость HB: 111 - 156 | ||||||
| Ударная вязкость KCU при 20°C: > 49 Дж/см2 | ||||||
| Относительное сужение: > 45 % | ||||||
| Диаметр отпечатка: 4.8 - 5.6 мм | ||||||
| Толщина: 500 - 800 мм ; | ||||||
| Предел текучести: > 195 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 390 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 18 % | ||||||
| Твёрдость HB: 111 - 156 | ||||||
| Ударная вязкость KCU при 20°C: > 44 Дж/см2 | ||||||
| Относительное сужение: > 38 % | ||||||
| Диаметр отпечатка: 4.8 - 5.6 мм | ||||||
| По ТУ 0934-002-55791017-2010 | ||||||
| Временное сопротивление: 390 - 490 МПа | ||||||
| Относительное сужение: > 50 % | ||||||
| По ТУ 108.11.902-87 после термической обработки | ||||||
| Толщина листа: 20 - 250 мм ; | ||||||
| Предел текучести: > 176 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 353 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 20 % | ||||||
| Относительное сужение: > 45 % | ||||||
| По ТУ 108.11.984-88 | ||||||
| Предел текучести: > 265 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 430 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 21 % | ||||||
| По ТУ 13-3-587-77 | ||||||
| Предел текучести: > 245 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 412 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 21 % | ||||||
| Ударная вязкость KCU при 20°C: > 49 Дж/см2 | ||||||
| По ТУ 1373-004-05757850-00 | ||||||
| Без термической обработки | ||||||
| Временное сопротивление: > 350 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 10 % | ||||||
| После термообработки | ||||||
| Временное сопротивление: > 350 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 20 % | ||||||
| По ТУ 1373-022-05757850-08 | ||||||
| Группа прочности К350В | ||||||
| Без термической обработки | ||||||
| Временное сопротивление: > 372 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 5 % | ||||||
| После термообработки | ||||||
| Временное сопротивление: > 353 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 20 % | ||||||
| По ТУ 1383-001-12281990-2004 | ||||||
| Предел текучести: > 216 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 353 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 21 % | ||||||
| Ударная вязкость KCU при -40°C: > 29 Дж/см2 | ||||||
| Отношение предела текучести к временному сопротивлению: < 0.8 | ||||||
| По ТУ 14-1-1529-93 | ||||||
| Нормализация | ||||||
| Наружный диаметр: 373 - 530 мм ; Толщина стенки: 40 - 90 мм ; | ||||||
| Предел текучести: > 245 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 410 - 550 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 24 % | ||||||
| Ударная вязкость KCU при 20°C: > 49 Дж/см2 | ||||||
| Относительное сужение: > 45 % | ||||||
| По ТУ 14-1-2560-78 | ||||||
| Нормализация | ||||||
| Наружный диаметр: 370 - 650 мм ; Толщина стенки: 130 - 275 мм ; | ||||||
| Предел текучести: > 215 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 410 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 22 % | ||||||
| Ударная вязкость KCU при 20°C: > 39 Дж/см2 | ||||||
| Относительное сужение: > 40 % | ||||||
| По ТУ 14-1-2660-79 | ||||||
| Толщина: < 2 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 350 - 500 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 22 % | ||||||
| Толщина: 2.0 - 3.9 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 350 - 500 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 23 % | ||||||
| По ТУ 14-1-3579-83 | ||||||
| Толщина: < 3.9 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 350 - 500 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 23 % | ||||||
| Изгиб до параллельности сторон: d=a | ||||||
| По ТУ 14-1-5033-91 | ||||||
| Нормализация | ||||||
| Размер стороны: < 20 мм ; | ||||||
| Предел текучести: > 245 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 410 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 28 % | ||||||
| Относительное сужение: > 40 % | ||||||
| Ударная вязкость KCV при 20°C: > 24.5 Дж/см2 | ||||||
| Размер стороны: 20 - 32 мм ; | ||||||
| Предел текучести: > 245 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 410 МПа | ||||||
| Размер стороны: > 32 мм ; | ||||||
| Предел текучести: > 245 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 410 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 30 % | ||||||
| Ударная вязкость KCV при 20°C: > 30 Дж/см2 | ||||||
| По ТУ 14-121-74-2006 | ||||||
| Временное сопротивление: 390 - 490 МПа | ||||||
| Относительное сужение: > 50 % | ||||||
| По ТУ 14-156-50-2003 | ||||||
| Наружный диаметр: 171 мм ; Толщина стенки: 7 мм ; | ||||||
| Предел текучести: > 245 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 412 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 21 % | ||||||
| Наружный диаметр: 198 мм ; Внутренний диаметр: 161 мм ; | ||||||
| Предел текучести: > 245 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 412 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 21 % | ||||||
| Твёрдость HB: < 156 | ||||||
| Диаметр отпечатка: > 4.8 мм | ||||||
| По ТУ 14-158-139-2004 | ||||||
| Предел текучести: > 245 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 412 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 21 % | ||||||
| Ударная вязкость KCU при -40°C: > 29.4 Дж/см2 | ||||||
| Ударная вязкость KCV при 0°C: > 29.4 Дж/см2 | ||||||
| По ТУ 14-159-283-2001 | ||||||
| Предел текучести: > 245 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 412 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 21 % | ||||||
| Ударная вязкость KCU при 20°C: > 50 Дж/см2 | ||||||
| Относительное сужение: > 50 % | ||||||
| Ударная вязкость KCU при -40°C: > 30 Дж/см2 | ||||||
| По ТУ 14-159-308-2006 | ||||||
| Предел текучести: > 245 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 412 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 21 % | ||||||
| Твёрдость HB: < 156 | ||||||
| По ТУ 14-161-147-94 | ||||||
| Предел текучести: 338 - 470 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 502 - 598 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 25 % | ||||||
| Ударная вязкость KCV при 20°C: > 14.7 Дж/см2 | ||||||
| Твёрдость HRB: < 92 | ||||||
| Ударная вязкость KCV при -60°С: > 69 Дж/см2 | ||||||
| Ударная вязкость KCV при -40°С: > 98 Дж/см2 | ||||||
| По ТУ 14-3-1399 | ||||||
| Предел текучести: > 245 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 412 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 21 % | ||||||
| Основной металл | ||||||
| Толщина стенки: > 6 мм ; | ||||||
| Ударная вязкость KCU при -40°C: > 29.4 Дж/см2 | ||||||
| Ударная вязкость KCV при -5°C: > 29.4 Дж/см2 | ||||||
| Сварное соединение | ||||||
| Толщина стенки: > 6 мм ; | ||||||
| Ударная вязкость KCU при -40°C: > 24.5 Дж/см2 | ||||||
| По ТУ 14-3-1430-87 | ||||||
| Временное сопротивление: > 344 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 18 % | ||||||
| По ТУ 14-3-1486-87 | ||||||
| Толщина стенки: < 10 мм ; | ||||||
| Предел текучести: > 245 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 412 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 22 % | ||||||
| Ударная вязкость KCU при -40°C: > 29.4 Дж/см2 | ||||||
| Ударная вязкость KCV при -5°C: > 29.4 Дж/см2 | ||||||
| Толщина стенки: > 10 мм ; | ||||||
| Предел текучести: > 245 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 412 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 22 % | ||||||
| Ударная вязкость KCU при -40°C: > 29.4 Дж/см2 | ||||||
| Ударная вязкость KCV при 0°C: > 29.4 Дж/см2 | ||||||
| По ТУ 14-3-190-82 | ||||||
| Горячекатаный прокат | ||||||
| Наружный диаметр: 20 - 420 мм ; Толщина стенки: 2.5 - 18.0 мм ; | ||||||
| Предел текучести: > 245 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 412 - 588 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 21 % | ||||||
| Ударная вязкость KCU при 20°C: > 49 Дж/см2 | ||||||
| Относительное сужение: > 45 % | ||||||
| Холоднокатаный прокат | ||||||
| Наружный диаметр: 5 - 108 мм ; Толщина стенки: 0.5 - 17.0 мм ; | ||||||
| Предел текучести: > 245 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 412 - 588 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 21 % | ||||||
| Ударная вязкость KCU при 20°C: > 49 Дж/см2 | ||||||
| Относительное сужение: > 45 % | ||||||
| По ТУ 14-3-943-80 | ||||||
| Примечание | По ТУ 14-3-943-80 : относительное удлинение для труб без термической обработки |
|||||
| Предел текучести: > 245 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 412 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 14 - 21 % | ||||||
| Испытания на ударную вязкость | ||||||
| Толщина стенки: > 6 мм ; | ||||||
| Ударная вязкость KCU при -20°C: > 39.2 Дж/см2 | ||||||
| Ударная вязкость KCU при -40°C: > 29.4 Дж/см2 | ||||||
| По ТУ 14-3Р-44-2001 | ||||||
| Предел текучести: > 245 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 412 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 21 % | ||||||
| Ударная вязкость KCU при -40°C: > 29.4 Дж/см2 | ||||||
| По ТУ 14-3Р-50-2001 | ||||||
| Толщина стенки: < 45 мм ; | ||||||
| Предел текучести: > 245 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 412 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 21 % | ||||||
| Толщина стенки: > 45 мм ; | ||||||
| Предел текучести: > 216 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 392 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 18 % | ||||||
| По ТУ 14-3Р-51-2001 | ||||||
| Толщина стенки: < 45 мм ; | ||||||
| Предел текучести: > 245 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 410 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 21 % | ||||||
| Толщина стенки: > 45 мм ; | ||||||
| Предел текучести: > 215 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 390 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 18 % | ||||||
| По ТУ 14-3Р-53-2001 | ||||||
| Температура испытания: 20 °С ; | ||||||
| Предел текучести: > 245 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 412 - 588 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 21 % | ||||||
| Ударная вязкость KCU при 20°C: > 49 Дж/см2 | ||||||
| Относительное сужение: > 45 % | ||||||
| Температура испытания: 350 °С ; | ||||||
| Предел текучести: > 157 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 412 - 588 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 21 % | ||||||
| Относительное сужение: > 45 % | ||||||
| По ТУ 14-4-1087-80 | ||||||
| В нагартованном состоянии | ||||||
| Диаметр: 3.68 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 750 - 1000 МПа | ||||||
| Диаметр: 3.7 мм ; | ||||||
| Временное сопротивление: 750 - 1000 МПа | ||||||
| По ТУ 14-4-1518-88 | ||||||
| Нагартованное состояние | ||||||
| Временное сопротивление: 470 - 620 МПа | ||||||
| Относительное сужение: > 55 % | ||||||
| Термообработанная | ||||||
| Временное сопротивление: 340 - 460 МПа | ||||||
| Относительное сужение: > 55 % | ||||||
| По ТУ 1469-001-34929762-2004 | ||||||
| Предел текучести: > 240 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 410 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 21 % | ||||||
| Ударная вязкость Aн при 20°C: > 50 Дж/см2 | ||||||
| По ТУ 3-80-80 | ||||||
| Класс 1 | ||||||
| Временное сопротивление: 440 - 640 МПа | ||||||
| Относительное сужение: > 55 % | ||||||
| Класс 2 | ||||||
| Временное сопротивление: < 640 МПа | ||||||
| Относительное сужение: > 50 % | ||||||
| По ТУ 3600-010-78786272-2007 | ||||||
| Предел текучести: > 175 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 310 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 15 % | ||||||
| Ударная вязкость KCU при 20°C: > 39 Дж/см2 | ||||||
| Относительное сужение: > 35 % | ||||||
| По ТУ 3600-010-88626180-2012 | ||||||
| Испытание на ударную вязкость | ||||||
| Основной металл | ||||||
| Толщина стенки: < 12 мм ; | ||||||
| Ударная вязкость KCU при -60°C: > 34.3 Дж/cм2 | ||||||
| Ударная вязкость KCU при 20°C: > 53.9 Дж/см2 | ||||||
| Ударная вязкость KCU при -40°C: > 39.2 Дж/см2 | ||||||
| Толщина стенки: 12 - 25 мм ; | ||||||
| Ударная вязкость KCU при -60°C: > 39.2 Дж/cм2 | ||||||
| Ударная вязкость KCU при 20°C: > 58.8 Дж/см2 | ||||||
| Ударная вязкость KCU при -40°C: > 49 Дж/см2 | ||||||
| Толщина стенки: > 25 мм ; | ||||||
| Ударная вязкость KCU при -60°C: > 39.2 Дж/cм2 | ||||||
| Ударная вязкость KCU при 20°C: > 63.7 Дж/см2 | ||||||
| Ударная вязкость KCU при -40°C: > 58.8 Дж/см2 | ||||||
| Сварное соединение | ||||||
| Ударная вязкость KCU при -60°C: > 39.2 Дж/cм2 | ||||||
| Ударная вязкость KCU при 20°C: > 58.8 Дж/см2 | ||||||
| Ударная вязкость KCU при -40°C: > 49 Дж/см2 | ||||||
| Класс прочности К42 | ||||||
| Предел текучести: > 245 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 412 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 21 % | ||||||
| Класс прочности К46 | ||||||
| Предел текучести: > 274 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 451 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 21 % | ||||||
| Класс прочности К48 | ||||||
| Предел текучести: > 305 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 471 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 21 % | ||||||
| Класс прочности К50 | ||||||
| Предел текучести: > 324 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 490 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 20 % | ||||||
| Класс прочности К52 | ||||||
| Предел текучести: > 353 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 510 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 20 % | ||||||
| Класс прочности К54 | ||||||
| Предел текучести: > 373 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 530 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 20 % | ||||||
| Класс прочности К56 | ||||||
| Предел текучести: > 392 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 549 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 19 % | ||||||
| Класс прочности К60 | ||||||
| Предел текучести: > 441 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 589 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 19 % | ||||||
| По ТУ 3647-095-00148139-2000 | ||||||
| Примечание | Отпуск 630-650°С: нагрев от 300°С (150°С/ч), выдержка 3мин/1мм сечения, охлаждение с печью |
|||||
| Предел текучести: > 240 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 410 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 21 % | ||||||
| Ударная вязкость KCU при 20°C: > 49 Дж/см2 | ||||||
| Температура применения: > -40 °C | ||||||
| По ТУ 39-0147016-65-96 | ||||||
| Предел текучести: 245 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 412 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 21 % | ||||||
| Ударная вязкость KCU при -40°C: > 29.4 Дж/см2 | ||||||
| Ударная вязкость KCV при -5°C: > 29.4 Дж/см2 | ||||||
| По ТУ 95.499-2000 | ||||||
| Металл шва | ||||||
| Временное сопротивление: > 412 МПа | ||||||
| Испытание на изгиб в холодном состоянии: 180° | ||||||
| Основной металл | ||||||
| Временное сопротивление: > 412 МПа | ||||||
| Ударная вязкость KCU при 20°C: > 60 Дж/см2 | ||||||
| Свариваемость | ||||||
| По ISO/TR 15608 | ||||||
| Группа: 1.1 | ||||||
| По НАКС | ||||||
| Группа: M01 (W01) | ||||||
| Справочные характеристики | ||||||
| По ГОСТ Р 59115.3 | ||||||
| Бесшовные трубы | ||||||
| Температура: 20 °С ; | ||||||
| Предел текучести: 216 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 402 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 21 % | ||||||
| Относительное сужение: 40 % | ||||||
| Температура: 50 °С ; | ||||||
| Предел текучести: 206 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 392 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 20 % | ||||||
| Относительное сужение: 40 % | ||||||
| Температура: 100 °С ; | ||||||
| Предел текучести: 206 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 392 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 19 % | ||||||
| Относительное сужение: 38 % | ||||||
| Температура: 150 °С ; | ||||||
| Предел текучести: 206 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 392 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 18 % | ||||||
| Относительное сужение: 38 % | ||||||
| Температура: 200 °С ; | ||||||
| Предел текучести: 196 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 373 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 17 % | ||||||
| Относительное сужение: 38 % | ||||||
| Температура: 250 °С ; | ||||||
| Предел текучести: 196 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 373 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 17 % | ||||||
| Относительное сужение: 38 % | ||||||
| Температура: 300 °С ; | ||||||
| Предел текучести: 177 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 363 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 17 % | ||||||
| Относительное сужение: 40 % | ||||||
| Температура: 350 °С ; | ||||||
| Предел текучести: 157 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 353 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 17 % | ||||||
| Относительное сужение: 42 % | ||||||
| Горячая деформация | ||||||
| Температура испытания 100°С | ||||||
| Сечение: < 80 мм ; | ||||||
| Предел текучести: 206 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 392 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 19 % | ||||||
| Относительное сужение: 38 % | ||||||
| Температура испытания 150°C | ||||||
| Сечение: < 80 мм ; | ||||||
| Предел текучести: 206 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 392 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 18 % | ||||||
| Относительное сужение: 38 % | ||||||
| Температура испытания 200°С | ||||||
| Сечение: < 80 мм ; | ||||||
| Предел текучести: 196 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 373 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 17 % | ||||||
| Относительное сужение: 38 % | ||||||
| Температура испытания 20°C | ||||||
| Сечение: < 80 мм ; | ||||||
| Предел текучести: 216 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 402 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 21 % | ||||||
| Относительное сужение: 40 % | ||||||
| Температура испытания 250°C | ||||||
| Сечение: < 80 мм ; | ||||||
| Предел текучести: 196 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 373 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 17 % | ||||||
| Относительное сужение: 38 % | ||||||
| Температура испытания 300°С | ||||||
| Сечение: < 80 мм ; | ||||||
| Предел текучести: 177 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 363 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 17 % | ||||||
| Относительное сужение: 40 % | ||||||
| Температура испытания 350°C | ||||||
| Сечение: < 80 мм ; | ||||||
| Предел текучести: 157 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 353 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 17 % | ||||||
| Относительное сужение: 42 % | ||||||
| Температура испытания 50°C | ||||||
| Сечение: < 80 мм ; | ||||||
| Предел текучести: 206 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 392 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 20 % | ||||||
| Относительное сужение: 40 % | ||||||
| Поковки | ||||||
| КП175 | ||||||
| Температура испытания 100°С | ||||||
| Сечение: < 300 мм ; | ||||||
| Предел текучести: 167 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 333 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 20 % | ||||||
| Относительное сужение: 40 % | ||||||
| Температура испытания 150°C | ||||||
| Сечение: < 300 мм ; | ||||||
| Предел текучести: 167 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 323 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 18 % | ||||||
| Относительное сужение: 40 % | ||||||
| Температура испытания 200°С | ||||||
| Сечение: < 300 мм ; | ||||||
| Предел текучести: 167 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 323 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 17 % | ||||||
| Относительное сужение: 40 % | ||||||
| Температура испытания 20°C | ||||||
| Сечение: < 300 мм ; | ||||||
| Предел текучести: 175 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 355 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 20 % | ||||||
| Относительное сужение: 40 % | ||||||
| Температура испытания 250°C | ||||||
| Сечение: < 300 мм ; | ||||||
| Предел текучести: 157 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 294 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 17 % | ||||||
| Относительное сужение: 40 % | ||||||
| Температура испытания 300°С | ||||||
| Сечение: < 300 мм ; | ||||||
| Предел текучести: 147 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 294 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 17 % | ||||||
| Относительное сужение: 40 % | ||||||
| Температура испытания 350°C | ||||||
| Сечение: < 300 мм ; | ||||||
| Предел текучести: 128 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 294 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 17 % | ||||||
| Относительное сужение: 40 % | ||||||
| Температура испытания 50°C | ||||||
| Сечение: < 300 мм ; | ||||||
| Предел текучести: 167 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 343 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 20 % | ||||||
| Относительное сужение: 40 % | ||||||
| КП195 | ||||||
| Температура испытания 100°С | ||||||
| Сечение: < 300 мм ; | ||||||
| Предел текучести: 195 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 373 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 20 % | ||||||
| Относительное сужение: 40 % | ||||||
| Температура испытания 150°C | ||||||
| Сечение: < 300 мм ; | ||||||
| Предел текучести: 195 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 363 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 18 % | ||||||
| Относительное сужение: 40 % | ||||||
| Температура испытания 200°С | ||||||
| Сечение: < 300 мм ; | ||||||
| Предел текучести: 195 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 363 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 17 % | ||||||
| Относительное сужение: 40 % | ||||||
| Температура испытания 20°C | ||||||
| Сечение: < 300 мм ; | ||||||
| Предел текучести: 195 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 390 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 20 % | ||||||
| Относительное сужение: 40 % | ||||||
| Температура испытания 250°C | ||||||
| Сечение: < 300 мм ; | ||||||
| Предел текучести: 177 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 343 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 17 % | ||||||
| Относительное сужение: 40 % | ||||||
| Температура испытания 300°С | ||||||
| Сечение: < 300 мм ; | ||||||
| Предел текучести: 157 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 333 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 17 % | ||||||
| Относительное сужение: 40 % | ||||||
| Температура испытания 350°C | ||||||
| Сечение: < 300 мм ; | ||||||
| Предел текучести: 137 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 323 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 17 % | ||||||
| Относительное сужение: 40 % | ||||||
| Температура испытания 50°C | ||||||
| Сечение: < 300 мм ; | ||||||
| Предел текучести: 195 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 390 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 20 % | ||||||
| Относительное сужение: 40 % | ||||||
| КП215 | ||||||
| Температура испытания 100°С | ||||||
| Сечение: < 300 мм ; | ||||||
| Предел текучести: 206 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 422 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 19 % | ||||||
| Относительное сужение: 40 % | ||||||
| Температура испытания 150°C | ||||||
| Сечение: < 300 мм ; | ||||||
| Предел текучести: 206 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 412 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 18 % | ||||||
| Относительное сужение: 40 % | ||||||
| Температура испытания 200°С | ||||||
| Сечение: < 300 мм ; | ||||||
| Предел текучести: 196 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 402 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 17 % | ||||||
| Относительное сужение: 40 % | ||||||
| Температура испытания 20°C | ||||||
| Сечение: < 300 мм ; | ||||||
| Предел текучести: 215 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 430 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 20 % | ||||||
| Относительное сужение: 40 % | ||||||
| Температура испытания 250°C | ||||||
| Сечение: < 300 мм ; | ||||||
| Предел текучести: 196 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 402 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 17 % | ||||||
| Относительное сужение: 40 % | ||||||
| Температура испытания 300°С | ||||||
| Сечение: < 300 мм ; | ||||||
| Предел текучести: 177 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 392 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 17 % | ||||||
| Относительное сужение: 40 % | ||||||
| Температура испытания 350°C | ||||||
| Сечение: < 300 мм ; | ||||||
| Предел текучести: 157 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 373 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 17 % | ||||||
| Относительное сужение: 40 % | ||||||
| Температура испытания 50°C | ||||||
| Сечение: < 300 мм ; | ||||||
| Предел текучести: 206 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 422 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 19 % | ||||||
| Относительное сужение: 40 % | ||||||
| КП245 | ||||||
| Температура испытания 100°С | ||||||
| Сечение: 100 - 300 мм ; | ||||||
| Предел текучести: 235 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 461 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 18 % | ||||||
| Относительное сужение: 40 % | ||||||
| Температура испытания 150°C | ||||||
| Сечение: 100 - 300 мм ; | ||||||
| Предел текучести: 235 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 451 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 17 % | ||||||
| Относительное сужение: 40 % | ||||||
| Температура испытания 200°С | ||||||
| Сечение: 100 - 300 мм ; | ||||||
| Предел текучести: 226 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 441 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 16 % | ||||||
| Относительное сужение: 40 % | ||||||
| Температура испытания 20°C | ||||||
| Сечение: 100 - 300 мм ; | ||||||
| Предел текучести: 245 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 470 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 19 % | ||||||
| Относительное сужение: 40 % | ||||||
| Температура испытания 250°C | ||||||
| Сечение: 100 - 300 мм ; | ||||||
| Предел текучести: 226 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 441 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 16 % | ||||||
| Относительное сужение: 40 % | ||||||
| Температура испытания 300°С | ||||||
| Сечение: 100 - 300 мм ; | ||||||
| Предел текучести: 196 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 432 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 16 % | ||||||
| Относительное сужение: 40 % | ||||||
| Температура испытания 350°C | ||||||
| Температура: 100 - 300 °С ; | ||||||
| Предел текучести: 177 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 422 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 16 % | ||||||
| Относительное сужение: 40 % | ||||||
| Температура испытания 50°C | ||||||
| Сечение: 100 - 300 мм ; | ||||||
| Предел текучести: 235 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: 461 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: 18 % | ||||||
| Относительное сужение: 40 % | ||||||
| Физические свойства | ||||||
| По ГОСТ Р 59115.2 | ||||||
| Температура: 20 °С ; | ||||||
| Модуль упругости (Модуль Юнга): 200 ГПа | ||||||
| Модуль сдвига: 77 ГПа | ||||||
| Температура: 50 °С ; | ||||||
| Модуль упругости (Модуль Юнга): 197 ГПа | ||||||
| Коэффициент линейного расширения: 11.5 (10^6)/°С | ||||||
| Модуль сдвига: 76 ГПа | ||||||
| Температура: 100 °С ; | ||||||
| Модуль упругости (Модуль Юнга): 195 ГПа | ||||||
| Коэффициент линейного расширения: 11.9 (10^6)/°С | ||||||
| Модуль сдвига: 75 ГПа | ||||||
| Температура: 150 °С ; | ||||||
| Модуль упругости (Модуль Юнга): 192 ГПа | ||||||
| Коэффициент линейного расширения: 12.2 (10^6)/°С | ||||||
| Модуль сдвига: 74 ГПа | ||||||
| Температура: 200 °С ; | ||||||
| Модуль упругости (Модуль Юнга): 190 ГПа | ||||||
| Коэффициент линейного расширения: 12.5 (10^6)/°С | ||||||
| Модуль сдвига: 73 ГПа | ||||||
| Температура: 250 °С ; | ||||||
| Модуль упругости (Модуль Юнга): 185 ГПа | ||||||
| Коэффициент линейного расширения: 12.8 (10^6)/°С | ||||||
| Модуль сдвига: 71 ГПа | ||||||
| Температура: 300 °С ; | ||||||
| Модуль упругости (Модуль Юнга): 180 ГПа | ||||||
| Коэффициент линейного расширения: 13.1 (10^6)/°С | ||||||
| Модуль сдвига: 69 ГПа | ||||||
| Температура: 350 °С ; | ||||||
| Модуль упругости (Модуль Юнга): 175 ГПа | ||||||
| Коэффициент линейного расширения: 13.4 (10^6)/°С | ||||||
| Модуль сдвига: 67 ГПа | ||||||
| Температура: 400 °С ; | ||||||
| Коэффициент линейного расширения: 13.6 (10^6)/°С | ||||||
| Температура: 450 °С ; | ||||||
| Коэффициент линейного расширения: 13.8 (10^6)/°С | ||||||
| Температура: 500 °С ; | ||||||
| Коэффициент линейного расширения: 14 (10^6)/°С | ||||||
| Температура: 550 °С ; | ||||||
| Коэффициент линейного расширения: 14.2 (10^6)/°С | ||||||
| Температура: 600 °С ; | ||||||
| Коэффициент линейного расширения: 14.4 (10^6)/°С | ||||||
| Эксплуатационные характеристики | ||||||
| По ГОСТ 33259 | ||||||
| Фланец | ||||||
| Температура применения: -20 - 475 °C | ||||||
| По ГОСТ Р 52630 | ||||||
| Предел текучести: > 310 МПа | ||||||
| Временное сопротивление: > 690 МПа | ||||||
| Относительное удлинение: > 30 % | ||||||
| Поковки | ||||||
| Температура применения: -30 - 475 °C | ||||||
| Сортовой и фасонный прокат | ||||||
| Температура применения: -20 - 425 °C | ||||||
| Труба | ||||||
| Температура применения: -30 - 475 °C | ||||||
| По ГОСТ Р 54803-2011 | ||||||
| Поковки | ||||||
| Температура применения: -30 - 475 °C | ||||||
| Сортовой прокат | ||||||
| Температура применения: -20 - 475 °C | ||||||
| По ГОСТ Р 55509 | ||||||
| Температура применения: -40 - 475 °C | ||||||
| По СТО 00220227-006-2010 | ||||||
| Температура применения: 30 - 475 °C | ||||||
| По ТУ 3615-018-00217320-2006 | ||||||
| Температура применения: > -40 °C | ||||||
| Вычисляемые свойства | ||||||
| Плотность: 7.84 г/см3 | ||||||
| Критическая точка Ac1: 747 °C | ||||||
| Критическая точка Ac3: 910 °C | ||||||
| Межкритический интервал: 163 °C | ||||||
| Модуль упругости (Модуль Юнга) | ||||||
| Температура -198°C: 217 ГПа | ||||||
| Температура -150°C: 214 ГПа | ||||||
| Температура -100°C: 211 ГПа | ||||||
| Температура -50°C: 207 ГПа | ||||||
| Температура 0°C: 204 ГПа | ||||||
| Температура 50°C: 201 ГПа | ||||||
| Температура 100°C: 198 ГПа | ||||||
| Температура 150°C: 195 ГПа | ||||||
| Температура 200°C: 192 ГПа | ||||||
| Температура 250°C: 189 ГПа | ||||||
| Температура 300°C: 184 ГПа | ||||||
| Температура 350°C: 179 ГПа | ||||||
| Температура 400°C: 171 ГПа | ||||||
| Температура 450°C: 162 ГПа | ||||||
| Температура 500°C: 151 ГПа | ||||||
| Температура 550°C: 137 ГПа | ||||||
| Температура 593°C: 124 ГПа | ||||||
| Теплопроводность | ||||||
| Температура 21°C: 60.40 Вт/м*°C | ||||||
| Температура 50°C: 59.73 Вт/м*°C | ||||||
| Температура 100°C: 57.99 Вт/м*°C | ||||||
| Температура 150°C: 55.87 Вт/м*°C | ||||||
| Температура 200°C: 53.61 Вт/м*°C | ||||||
| Температура 250°C: 51.35 Вт/м*°C | ||||||
| Температура 300°C: 49.15 Вт/м*°C | ||||||
| Температура 350°C: 47.00 Вт/м*°C | ||||||
| Температура 400°C: 44.86 Вт/м*°C | ||||||
| Температура 450°C: 42.70 Вт/м*°C | ||||||
| Температура 500°C: 40.47 Вт/м*°C | ||||||
| Температура 550°C: 38.18 Вт/м*°C | ||||||
| Температура 600°C: 35.82 Вт/м*°C | ||||||
| Температура 650°C: 33.46 Вт/м*°C | ||||||
| Температура 700°C: 31.17 Вт/м*°C | ||||||
| Температура 750°C: 29.08 Вт/м*°C | ||||||
| Температура 800°C: 27.30 Вт/м*°C | ||||||
| Температура 816°C: 26.82 Вт/м*°C | ||||||
| Коэффициент линейного расширения | ||||||
| Температура 50°C: 11.8 (10^6)/°С | ||||||
| Температура 100°C: 12.1 (10^6)/°С | ||||||
| Температура 150°C: 12.4 (10^6)/°С | ||||||
| Температура 200°C: 12.7 (10^6)/°С | ||||||
| Температура 250°C: 13.0 (10^6)/°С | ||||||
| Температура 300°C: 13.3 (10^6)/°С | ||||||
| Температура 350°C: 13.6 (10^6)/°С | ||||||
| Температура 400°C: 13.8 (10^6)/°С | ||||||
| Температура 450°C: 14.1 (10^6)/°С | ||||||
| Температура 500°C: 14.4 (10^6)/°С | ||||||
| Температура 550°C: 14.6 (10^6)/°С | ||||||
| Температура 600°C: 14.8 (10^6)/°С | ||||||
| Температура 650°C: 15.0 (10^6)/°С | ||||||
| Температура 700°C: 15.1 (10^6)/°С | ||||||
| Температура 704°C: 15.1 (10^6)/°С | ||||||
| Температуропроводность | ||||||
| Температура 21°C: 17.2 10^6 м2/c | ||||||
| Температура 50°C: 17.4 10^6 м2/c | ||||||
| Температура 100°C: 16.3 10^6 м2/c | ||||||
| Температура 150°C: 14.7 10^6 м2/c | ||||||
| Температура 200°C: 13.1 10^6 м2/c | ||||||
| Температура 250°C: 11.9 10^6 м2/c | ||||||
| Температура 300°C: 11.1 10^6 м2/c | ||||||
| Температура 350°C: 10.4 10^6 м2/c | ||||||
| Температура 400°C: 9.9 10^6 м2/c | ||||||
| Температура 450°C: 9.2 10^6 м2/c | ||||||
| Температура 500°C: 8.4 10^6 м2/c | ||||||
| Температура 550°C: 7.3 10^6 м2/c | ||||||
| Температура 600°C: 6.1 10^6 м2/c | ||||||
| Температура 650°C: 5.0 10^6 м2/c | ||||||
| Температура 700°C: 4.1 10^6 м2/c | ||||||
| Температура 750°C: 3.6 10^6 м2/c | ||||||
| Температура 800°C: 3.6 10^6 м2/c | ||||||
| Температура 816°C: 3.8 10^6 м2/c | ||||||
- Модель: Сталь 20
- Наличие: Есть в наличии
-
0 ₸
